[发明专利]一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于雨水处理系统领域，尤其涉及一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖及其制备工艺。

背景技术

透水砖的研究应用始于40多年前上世纪70年代的日本，为了解决本国因抽取地下水而引起地基下沉等问题，提出了“雨水的地下还原政策”，着手开发了含少量细骨料的既能透水又能保水的压制砖块(俗称魔法砖)进行步道及轻车道路面的铺装，40年的发展，日本的城市空气质量有了很大的进步。

纵观我国，目前我国城市的广场、商业街、人行道、社区活动地、停车场等的地面主要用花岗岩、大理石、釉面砖、水泥和柏油等不保水透水的材质铺设，不保水透水的地面对城市环境的危害非常大。下雨时，不保水透水地面完全阻止了雨水直接储存在砖体内再将多余的水渗入地下，雨天时，满地积水使人们的出行变得很不方便；宝贵的水资源最后被阳光照射而蒸发或随排水管道流走，加重了城市排水设施的负担水质污染；雨水的大量流失导致地下水位难以回升，使得城市中的地表植物难以正常生长，加重市政绿化负担；雨水的大量流失进一步加重城市的干旱、缺水及城市热岛效应的发生。

我国目前市场上的一些透水砖主要原料采用陶瓷或普通透水混凝土砖，陶瓷透水砖需要采用大量的高岭土资源，原料的开采造成对环境的破坏，陶瓷型透水砖生产工艺复杂，而且陶瓷基砖在成型烧结时需要耗费大量的能源，成本高，生产效率低，环保投入大，一次性投资规模大；混凝土透水砖虽然成本低，但现有的混凝土透水砖由于表面的颗粒粗大(一般骨料颗粒粒径为3mm-6mm以上)，虽然靠表面的大孔隙透水，空隙率在20％以上，可以达到透水的效果，但不能达到先保水后透水的效果，由于砖的空隙大，无添加任何水泥增强剂，无法保证大颗粒之间的粘结力，因此，抗压和抗折强度较低且表面容易被灰尘堵塞，因此不能持续保持长效的透水性能。由于以上弊端，目前我国人行步道等的铺设主要还是采用花岗岩、大理石、沥青等铺设。造成铺设成本高无保水透水功能，如果沾上污渍不易清理，影响美观，虽然釉面砖耐沾污性好，但是不防滑，尤其在雨天或雪天，因路面湿滑而造成行人和行车危险，而现有的透水砖由于工艺上的缺陷而不被市场大量采用。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖，其特征在于，由以下组分按重量份数配比组成：高纯水234.316～459.679份，水泥26.919～68.815份，二癸基磺基琥珀酸钙29.167～138.624份，活性炭25.752～42.960份，滑石粉28.489～85.131份，陶瓷粉31.328～92.599份，PAN碳纤维28.454～51.336份，污泥焚烧炉渣粉25.788～70.851份，钕纳米微粒33.142～88.600份，石灰粉煤灰26.938～68.885份，轻烧镁砂16.966～59.146份，富钛高炉渣17.754～53.495份，石膏28.727～68.215份，铜菱镁矿粉35.130～79.407份，质量浓度为25.789ppm～292.762ppm的3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸58.341～112.356份。

进一步的，由以下组分按重量份数配比组成：高纯水235.316～458.679份，水泥27.919～67.815份，二癸基磺基琥珀酸钙30.167～137.624份，活性炭26.752～41.960份，滑石粉29.489～84.131份，陶瓷粉32.328～91.599份，PAN碳纤维29.454～50.336份，污泥焚烧炉渣粉26.788～69.851份，钕纳米微粒34.142～87.600份，石灰粉煤灰27.938～67.885份，轻烧镁砂17.966～58.146份，富钛高炉渣18.754～52.495份，石膏29.727～67.215份，铜菱镁矿粉36.130～78.407份，质量浓度为26.789ppm～291.762ppm的3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸59.341～111.356份。

进一步的，本发明还公开了一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖的制备方法，按重量份数计，包括如下步骤：