[发明专利]一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201610926563.2 申请日: 2016-10-31
公开(公告)号: CN106630885A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 袁涛;孙进;王国平;方桐清;张宝军;解恒参;刘辉;程鹏;李德路;刘红侠;高将;王晓燕 申请(专利权)人: 江苏建筑职业技术学院
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;C04B20/02;E01C11/22
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司11212 代理人: 王新生
地址: 221116 江苏省徐州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 海绵 城市建设 渗水 透水 过滤 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖,其特征在于,由以下组分按重量份数配比组成:

高纯水234.316~459.679份,水泥26.919~68.815份,二癸基磺基琥珀酸钙29.167~138.624份,活性炭25.752~42.960份,滑石粉28.489~85.131份,陶瓷粉31.328~92.599份,PAN碳纤维28.454~51.336份,污泥焚烧炉渣粉25.788~70.851份,钕纳米微粒33.142~88.600份,石灰粉煤灰26.938~68.885份,轻烧镁砂16.966~59.146份,富钛高炉渣17.754~53.495份,石膏28.727~68.215份,铜菱镁矿粉35.130~79.407份,质量浓度为25.789ppm~292.762ppm的3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸58.341~112.356份。

2.根据权利要求1所述的一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖,其特征在于,由以下组分按重量份数配比组成:

高纯水235.316~458.679份,水泥27.919~67.815份,二癸基磺基琥珀酸钙30.167~137.624份,活性炭26.752~41.960份,滑石粉29.489~84.131份,陶瓷粉32.328~91.599份,PAN碳纤维29.454~50.336份,污泥焚烧炉渣粉26.788~69.851份,钕纳米微粒34.142~87.600份,石灰粉煤灰27.938~67.885份,轻烧镁砂17.966~58.146份,富钛高炉渣18.754~52.495份,石膏29.727~67.215份,铜菱镁矿粉36.130~78.407份,质量浓度为26.789ppm~291.762ppm的3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸59.341~111.356份。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖的制备方法,其特征在于,按重量份数计,包括如下步骤:

第1步:在搅拌反应罐中,加入高纯水和水泥,启动搅拌反应罐中的搅拌机,设定转速为27.856rpm~73.273rpm,启动搅拌反应罐中的双重加热炉,使温度升至42.705℃~43.918℃,加入二癸基磺基琥珀酸钙搅拌均匀,进行透水成膜催化反应19.800~30.147分钟,加入活性炭,通入流量为18.728m3/min~59.570m3/min的氪气0.27~0.92小时;之后在搅拌反应罐中加入滑石粉,再次启动搅拌反应罐中的双重加热炉,使温度升至59.705℃~92.918℃,保温19.728~30.508分钟,加入陶瓷粉,调整搅拌反应罐中溶液的pH值为4.833~8.9764,保温19.728~259.508分钟;

第2步:另取钕纳米微粒,将钕纳米微粒在功率为5.59176KW~11.03508KW下超声波处理0.25~0.92小时,粉碎研磨,并通过414.252~514.379目筛网;将钕纳米微粒加入到另一个搅拌反应罐中,加入质量浓度为29.554ppm~259.626ppm的石灰粉煤灰分散钕纳米微粒,启动搅拌反应罐中的双重加热炉,使溶液温度在4.8728×10℃~8.9918×10℃之间,启动搅拌反应罐中的搅拌机,并以4.8705×102rpm~8.9273×102rpm的速度搅拌,调整pH值在4.8176~8.9508之间,保温搅拌5.59×10-1~11.03×10-1小时;之后停止反应静置5.59×10~11.03×10分钟,去除杂质;将悬浮液加入石膏,调整pH值在1.728~2.570之间,形成沉淀物用高纯水洗脱,通过离心机在转速4.252×103rpm~9.379×103rpm下得到固形物,在2.626×102℃~3.273×102℃温度下干燥,研磨后过8.252×103~9.379×103目筛,备用;

第3步:另取PAN碳纤维、污泥焚烧炉渣粉和第2步处理后钕纳米微粒,混合均匀后采用掠入射小角度X射线漫反射辐照,掠入射小角度X射线漫反射辐照的能量为16.349MeV~44.607MeV、剂量为64.137kGy~104.347kGy、照射时间为28.923~53.676分钟,得到性状改变的PAN碳纤维、污泥焚烧炉渣粉和钕纳米微粒混合物;将PAN碳纤维、污泥焚烧炉渣粉和钕纳米微粒混合物置于另一搅拌反应罐中,启动搅拌反应罐中的双重加热炉,设定温度27.33℃~73.570℃,启动搅拌反应罐中的搅拌机,转速为19.728rpm~414.176rpm,pH调整到4.8349~8.9607之间,脱水28.273~42.800分钟,备用;

第4步:将第3步得到的性状改变的PAN碳纤维、污泥焚烧炉渣粉和钕纳米微粒混合均匀,加至质量浓度为29.554ppm~259.626ppm的石灰粉煤灰中,并流加至第1步的搅拌反应罐中,流加速度为164.204mL/min~892.726mL/min;启动搅拌反应罐搅拌机,设定转速为33.971rpm~73.394rpm;搅拌4.8856~8.9607分钟;再加入轻烧镁砂,启动搅拌反应罐中的双重加热炉,升温至63.416℃~100.947℃,pH调整到4.8554~8.9626之间,通入氪气通气量为18.856m3/min~59.147m3/min,保温静置53.173~83.138分钟;再次启动搅拌反应罐搅拌机,转速为28.805rpm~73.538rpm,加入富钛高炉渣,使其反应液的气-料比值为1:5.59176~11.03508,并使得pH调整到4.8416~8.9947之间,保温静置52.966~92.808分钟;

第5步:启动搅拌反应罐中的搅拌机,设定转速为25.650rpm~92.818rpm,边搅拌边向搅拌反应罐中加入石膏,启动搅拌反应罐中的双重加热炉,设定搅拌反应罐内的温度为4.325×102℃~9.286×102℃,保温52.966~92.808分钟后,加入铜菱镁矿粉,透水成膜催化反应19.800~30.570分钟;之后加入3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸,启动搅拌反应罐中的双重加热炉,设定搅拌反应罐内的温度为103.325℃~159.286℃,pH调整至4.8856~8.9147之间,压力为0.25666MPa~0.26897MPa,反应时间为0.418~0.943小时;之后降压至0MPa,降温至54.25416℃~59.25626℃出料入模具,初步硬化5~9小时,切块后171.45℃高蒸汽养护1小时,恒温12~16小时,即得到一种适用于海绵城市建设高渗水性透水过滤砖。

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