[发明专利]流道部件的制造方法、流道部件以及液体喷射头

说明书

本发明提供一种提高了可靠性的流道部件的制造方法、流道部件以及液体喷射头。在通过利用第二部件(40)的第二面(41)来覆盖被设置于第一部件(30)的第一面(31)上的凹部(23)从而形成流道(202)的流道部件(20)制造方法中，包括：使熔融的导能体(34)的一部分流出至从所述第一部件(30)与第二部件(40)的层叠方向(Z)观察时与所述凹部(32)相比靠内侧处的工序；在通过所述第二面(41)而覆盖了所述凹部(32)的状态下，使熔融的所述导能体(34)固化并对所述第一部件(30)与所述第二部件(40)进行固定从而形成流道(202)的工序。

技术领域

本发明涉及一种具有流道的流道部件的制造方法、流道部件以及具备流道部件的液体喷射头。

背景技术

作为喷射液滴的液体喷射头的代表例，可列举出喷出油墨滴的喷墨式记录头。作为该喷墨式记录头，例如具备从喷嘴开口喷出油墨滴的头主体、和向头主体供给油墨的流道部件。

在流道部件中，提出有一种通过对多个部件进行熔敷从而被形成的流道部件(例如，参照专利文献1)。在这种流道部件中，由于进行熔敷的一方的部件为过滤器等功能性部件，因此当熔敷部分流出到流道内时，将发生过滤器的有效面积减少等情况，从而导致功能丧失。因此，成为使进行熔敷的部分远离流道的结构。

然而，在对两个部件进行熔敷而在其界面上形成流道的情况下，当使熔敷部分位于远离流道的位置处时，在流道内会形成有凹部。尤其是，当将在进行熔敷时所使用的导能体(director)配置于离开流道的位置处时，会因导能体而形成向流道开口的凹部。而且，存在有如下问题，即，在流道的凹部中液体的流动发生淤塞且有气泡滞留在凹部内并生长等的气泡排出性降低，从而可靠性降低的这类问题。

另外，这样的问题并不限定于喷墨式记录头等所使用的流道部件中，在其他装置所使用的流道部件中也同样存在。

专利文献1：日本特开2014-012370号公报

发明内容

本发明鉴于这种情况，其目的在于，提供一种提高了可靠性的流道部件的制造方法、流道部件以及液体喷射头。

解决上述课题的本发明的方式为一种流道部件的制造方法，其为通过利用第二部件的第二面来覆盖被设置于第一部件的第一面上的凹部从而形成流道的流道部件的制造方法，所述流道部件的制造方法包括：使熔融的导能体的一部分流出至从所述第一部件与所述第二部件的层叠方向观察时与所述凹部相比靠内侧处的工序；在通过所述第二面而覆盖了所述凹部的状态下，使熔融的所述导能体固化并对所述第一部件与所述第二部件进行固定从而形成流道的工序。

在所涉及的方式中，抑制了在通过凹部与第二面而形成的流道的内表面上，在与导能体之间形成有使液体产生淤塞的凹部的情况，从而能够提高气泡的排出性。

在此，优选为，在将所述第一面与所述第二面合对的情况下，使熔融的导能体向从与所述层叠方向正交的方向进行观察时剖面呈锐角的部分流动。据此，虽然在成为锐角的部分容易产生液体的淤塞，但能够通过使导能体流出到成为锐角的部分上，从而能够抑制形成产生淤塞的部分的情况。

此外，优选为，所述凹部为如下形状，即，在从与所述层叠方向正交的方向进行观察时，剖面的宽度在开口部分处成为最宽的形状。据此，能够通过成型而容易且廉价地制造出第一部件。此外，第一面与第二面相接的部分易于成为锐角，从而通过毛细管力而很容易使熔融的导能体流出到第一面与第二面相接的部分上。

此外，优选为，所述凹部在与所述第二部件相反一侧处具有顶点部分。据此，只要将顶点部分以成为铅直朝上的方式进行配置，则能够使气泡聚集到顶点处，从而提高气泡排出性。

此外，优选为，熔融之前的所述导能体被设置于所述第一部件上，并且所述导能体具有与对所述凹部进行规定的壁面处于同一面的壁面。据此，导能体与凹部之间的距离变近，从而易于使熔融的导能体流出到凹部的内侧处。