[发明专利]流道部件的制造方法、流道部件以及液体喷射头

权利要求书

1.一种流道部件的制造方法，其为通过利用第二部件的第二面来覆盖被设置于第一部件的第一面上的凹部从而形成流道的流道部件的制造方法，所述流道部件的制造方法包括：

使熔融的导能体的一部分流出至从所述第一部件与所述第二部件的层叠方向观察时与所述凹部相比靠内侧处的工序；

在通过所述第二面而覆盖了所述凹部的状态下，使熔融的所述导能体固化并对所述第一部件与所述第二部件进行固定从而形成流道的工序，

所述第一面上的所述第一部件的厚度与所述第二面上的所述第二部件的厚度相比较厚，并且所述第二部件相对于任意波长的透过率与所述第一部件相对于相同波长的透过率相比较大，

相对于所述第一面与所述第二面的界面，流道的所述第一部件侧的深度与该流道的所述第二部件侧的深度相比较深。

2.如权利要求1所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

在将所述第一面与所述第二面合对的情况下，使熔融的导能体向从与所述层叠方向正交的方向进行观察时剖面呈锐角的部分流动。

3.如权利要求1或2所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

所述凹部为如下形状，即，在从与所述层叠方向正交的方向进行观察时，剖面的宽度在开口部分处成为最宽的形状。

4.如权利要求3所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

所述凹部在与所述第二部件相反一侧处具有顶点部分。

5.如权利要求1、2、4中的任意一项所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

熔融之前的所述导能体被设置于所述第一部件上，并且所述导能体具有与对所述凹部进行规定的壁面处于同一面的壁面。

6.如权利要求1、2、4中的任意一项所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

熔融之前的所述导能体被设置于所述第一部件上，并且所述导能体为宽度从所述第一面侧朝向所述第二面侧递减的形状。

7.如权利要求1、2、4中的任意一项所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

熔融的所述导能体以如下形状而被固化，即，通过凹曲面而将所述第二面与所述凹部连接在一起的形状。

8.如权利要求1、2、4中的任意一项所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

所述第二部件具有朝向所述第一部件侧突出且顶端面成为所述第二面的凸部，并且所述第二面的宽度与所述导能体的宽度相比较宽。

9.如权利要求8所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

在所述第二部件上通过所述凸部而形成有高低差部，并使熔融的所述导能体流至所述高低差部上。

10.如权利要求1所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

还包括经由所述第二部件而对固化的所述导能体的位置进行检查的工序。

11.如权利要求1、2、4、9、10中的任意一项所述的流道部件的制造方法，其特征在于，

所述第一部件具备多个所述凹部，

所述第二部件具有朝向所述第一部件侧突出且顶端面成为所述第二面的多个凸部，

相邻的所述凸部通过作为共同的凹部的高低差部而被规定。