[发明专利]灭火器瓶体的环形焊疤压平机

权利要求书

1.灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：包括床体（1），所述床体（1）上的一端设有主轴箱（2），所述主轴箱（2）面向床体（1）另一端的端面伸出有灭火器瓶体的胀紧杆（4），位于胀紧杆（4）端部的侧壁设有胀紧块（5），所述胀紧杆（4）与主轴箱（2）内的主轴（3）同轴心固定连接，所述主轴（3）通过电机（15）驱动，所述电机（15）固定于主轴箱（2）内，所述主轴（3）与主轴箱（2）转动连接；所述床体（1）上相对于主轴箱（2）的另一端设有压平装置（6），所述压平装置（6）固定于活塞A（7）的活塞杆A（8）端部，所述压平装置（6）面向胀紧杆（4）的一端设有与胀紧杆（4）同轴心的圆形槽口，所述圆形槽口的内壁绕圆形槽口的轴线均匀分布有一圈压辊（35），所述压辊（35）与圆形槽口轴线的最短距离与灭火器瓶体外侧壁的半径相等，压辊（35）与圆形槽口轴线最近位置处至圆形槽口的槽底的距离大于等于灭火器瓶体环形焊疤位置处与灭火器瓶体瓶口处的距离。

2.如权利要求1所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述胀紧杆（4）的中心沿胀紧杆（4）的长度方向设有通孔A，胀紧拉杆（18）位于胀紧块（5）的一端设有锥头（19），所述胀紧拉杆（18）的另一端与活塞B（11）的活塞杆B（12）端部连接，所述活塞B（11）固定于主轴箱（2）内。

3.如权利要求2所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述胀紧杆（4）侧壁对应于胀紧块（5）位置处分别设有通孔B，所述通孔B 与通孔A连通，所述通孔A内设有胀紧拉杆（18），所述胀紧块（5）固定于滑块A（20）的外侧壁上，所述滑块A（20）的内壁与胀紧拉杆（18）的锥头（19）接触。

4.如权利要求2所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述活塞杆B（12）通过连接杆（13）与胀紧拉杆（18）连接，所述主轴（3）为管状结构，所述连接杆（13）穿过主轴（3）将活塞杆B（12）与胀紧拉杆（18）连接。

5.如权利要求4所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述主轴（3）面向胀紧拉杆（18）一侧的内壁分布有多个条形滑槽（23），所述条形滑槽（23）沿主轴（3）的长度方向设置，所述连接杆（13）的侧壁对应于条形滑槽（23）分别设有滑块B（24），所述滑块B（24）沿条形滑槽（23）内活动。

6.如权利要求4所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述连接杆（13）通过连轴装置（14）与活塞杆B（12）连接，所述连轴装置（14）包括轴承A（27），所述轴承A（27）的一侧与活塞杆B（12）端部所设的连接板B（25）固定，另一侧与连接杆（13）端部所设的连接板C（26）固定，还包括连接罩（28），所述连接罩（28）的端部通过螺栓B（30）与连接板B（25）固定，连接罩（28）的端部通过轴承B（29）与连接板C（26）转动连接。

7.如权利要求4所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述胀紧拉杆（18）面向连接杆（13）的端部固定有连接板A（21），所述连接板A（21）通过螺栓A（22）与连接杆（13）的端部固定。

8.如权利要求1所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述压平装置（6）沿着远离胀紧杆（4）的方向依次包括压环B（33）、压环A（32）和压壳（34），所述压辊（35）位于压环A（32）的内壁A（40）位置处，压辊（35）两端的转轴（37）分别位于压环B（33）和压壳（34）面向压环A（32）端面所设的轴槽内，所述压环B（33）与压环A（32）之间以及压壳（34）与压环A（32）之间分别通过螺栓D（39）固定，所述压壳（34）与活塞杆A（8）的端部固定。

9.如权利要求8所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述压辊（35）的截面为两端直径小于中部直径的弧形结构，压环A（32）的内壁A（40）对应于压辊（35）分别设有弧形槽（36），所述弧形槽（36）与压辊（35）贴合。

10.如权利要求9所述的灭火器瓶体的环形焊疤压平机，其特征在于：所述压环B（33）的内壁B（41）和压壳（34）的内壁C（42）与压辊（35）端部齐平或者位于压辊（35）端部与中心之间的位置处。