[发明专利]一种油井开式伴热循环系统及其运行方法在审
| 申请号: | 201610860349.1 | 申请日: | 2016-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN106948798A | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
| 发明(设计)人: | 鲍守义 | 申请(专利权)人: | 鲍守义;杨广劳 |
| 主分类号: | E21B43/24 | 分类号: | E21B43/24;E21B43/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 110000 辽宁省盘锦市兴*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油井 开式伴热 循环系统 及其 运行 方法 | ||
1.一种油井开式伴热循环系统,包括循环伴热开采系统和回油集输系统,其特征在于,循环伴热开采系统与回油集输系统两端并连,循环伴热开采系统包括隔热管道(2)、分水器(3)和油水混合液出口(11),分水器(3)与隔热管道(2)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的油井开式伴热循环系统,其特征在于,所述隔热管道(2)为隔热内套管或者隔热空心杆;
其中,隔热内套管为空心杆内放置带有隔热层的内管,
隔热空心杆为外表面带有隔热层且内部为空心的长管。
3.根据权利要求1所述的油井开式伴热循环系统,其特征在于,所述分水器(3)为单向密封结构,由壳体(31)、外套筒(32)、分水短接(33)和自动复位压环(34)组成;其中,壳体(31)与外套筒(32)并接,之间形成环形空间,
分水短接(33)设置在壳体(31)内通过自动复位压环(34)与壳体(31)外相通,分水短接(33)上设有若干个分水口 ,外套筒(32)上设有若干个出水口。
4.根据权利要求1所述的油井开式伴热循环系统,其特征在于,所述回油集输系统依次由掺水加热炉(4)、掺水罐(5)、三相分离器(6)、外输罐(7)和外输加热炉(8)连接组成,
其中,隔热管道(2)与掺水加热炉(4)通过增压泵(1)连接,油水混合液出口(11)与三相分离器(6)直接连接。
5.根据权利要求1所述的油井开式伴热循环系统,其特征在于,加热炉(4)与掺水罐(5)之间设有掺水泵(9),外输罐(7)与外输加热炉(8)之间设有外输泵(10)。
6.根据权利要求1所述的油井开式伴热循环系统,其特征在于,所述掺水加热炉和外输加热炉内部均为盘管结构。
7.一种油井开式伴热循环系统运行方法,其特征在于,先将低压掺水通过掺水加热炉(4)加热至75-85度,通过增压泵(1)增压后进入隔热管道(2),通过井下分水器(3)传送到油管内,水油混合后通过隔热管道(2)两侧的油水通道进入油水混合液出口(11),进入三相分离器(6),经三相分离器(6)将水油进行分离,水相形成低压水进入掺水罐(5),经掺水泵(9)增压后进入掺水加热炉(4)加热,形成水循环,油相进入外输罐(7)中,其中的气相部分从外输罐(7)上端气口排放至气体回收装置,油相通过外输泵(10)增压后由外输加热炉(8)加热,然后输送至集输联合站储油大罐装置。
8.根据权利要求7所述的油井开式伴热循环系统运行方法,其特征在于,所述隔热管道(2)为隔热内套管或者隔热空心杆;
其中,隔热内套管为空心杆内放置带有隔热层的内管,热水经隔热内套管进入井下后,经分水器进入油管实现井下原油开式混合伴热;
隔热空心杆为外表面带有隔热层且内部为空心的长管,热水经隔热空心杆进入井下时,直接通过分水器进入油管;对井下原油进行开式混合伴热。
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