[发明专利]一种高炉水渣全自动取渣方法

权利要求书

1.一种高炉水渣全自动取渣方法，其特征在于，该高炉水渣全自动取渣方法采用了高炉水渣全自动取渣系统，该高炉水渣全自动取渣系统包括：池上自动取渣机(4)、池侧运渣设备(5)和控制系统：

池上自动取渣机(4)，用于将渣池(2)中的高炉水渣输送至池侧运渣设备(5)；池上自动取渣机(4)含有链斗机构(8)、升降机构(7)、大车行走机构(11)、小车行走机构(9)和机上胶带机(10)，池上自动取渣机(4)位于渣池(2)的上方，链斗机构(8)能够将高炉水渣从渣池(2)底部运到大车行走机构(11)上部的机上胶带机(10)，机上胶带机(10)能够将高炉水渣运到渣池(2)的一侧外，大车行走机构(11)能够带动链斗机构(8)沿渣池(2)的长度方向移动取渣，小车行走机构(9)能够带动链斗机构(8)沿渣池(2)的宽度方向移动取渣，升降机构(7)能够提升链斗机构(8)的高度；

池侧运渣设备(5)，设置于渣池(2)的一侧外，池侧运渣设备(5)含有运渣胶带机(12)、犁式卸料器(14)和胶带机支架(20)，运渣胶带机(12)和犁式卸料器(14)均固定于胶带机支架(20)上，池侧运渣设备(5)运送的高炉水渣能够从运渣胶带机(12)的头部和犁式卸料器(14)处卸入驻车状态下的运渣车(6)内；

控制系统，能够检测运渣车(6)是否停入预定区域，还能够控制该高炉水渣全自动取渣系统自动运行；该控制系统含有：

第一组传感器(17)，能够检测运渣车(6)是否停入预定区域；

皮带电子称(13)，能够检测池侧运渣设备(5)向运渣车(6)内卸入高炉水渣的重量；

控制单元，与池上自动取渣机(4)、池侧运渣设备(5)、第一组传感器(17)和皮带电子称(13)连接；

第一组传感器(17)位于运渣胶带机(12)头部的下方，第一组传感器(17)由设置在所述预定区域的边缘的多个光电传感器组成，第一组传感器(17)中的多个光电传感器沿该预定区域的长度方向和宽度方向均匀间隔排布，第一组传感器(17)中相邻的两个所述光电传感器之间的距离为10cm～30cm，第一组传感器(17)还能够检测运渣车(6)的长度和宽度；

该控制系统还含有用于检测运渣车(6)高度的第二组传感器，该第二组传感器与该控制单元连接，该第二组传感器位于运渣胶带机(12)头部的下方，该第二组传感器由设置在所述预定区域的边缘的多个光电传感器组成，该第二组传感器中的多个光电传感器沿该预定区域的高度方向均匀间隔排布，该第二组传感器中相邻的两个所述光电传感器之间的距离为10cm～30cm；

第一组传感器(17)和该第二组传感器既能够判断运渣车(6)是否停在了预定区域内，第一组传感器(17)和该第二组传感器还能够根据运渣车(6)的长度、宽度和高度判断运渣车(6)的大小及载重量；

该高炉水渣全自动取渣系统还包括能够自动对渣池(2)进行全封闭的保护盖，该保护盖与所述控制系统连接，该保护盖上设置有用于将渣池(2)内的有害气体排出的排汽管道；

该高炉水渣全自动取渣方法包括以下步骤：

步骤1、所述控制系统判断运渣车(6)是否停在了预定区域内，当运渣车(6)停在了预定区域内时，进行下一步；

步骤2、所述控制系统向池上自动取渣机(4)和池侧运渣设备(5)发出启动信号，池上自动取渣机(4)和池侧运渣设备(5)工作并向运渣车(6)内卸入高炉水渣，当该高炉水渣的卸货重量达到设定值时，停止卸货。

2.根据权利要求1所述的高炉水渣全自动取渣方法，其特征在于，该控制系统还含有提示单元，该提示单元与该控制单元连接，该提示单元含有扬声器和显示器，该提示单元能够提示运渣车(6)的驾驶员是否停入了该预定区域，以及是否已经完成卸货。

3.根据权利要求1所述的高炉水渣全自动取渣方法，其特征在于，在步骤1中还包括：当运渣车(6)没有停在预定区域内时，提醒司机将运渣车(6)移动至该预定区域内。

4.根据权利要求1所述的高炉水渣全自动取渣方法，其特征在于，在步骤2中还包括：在停止卸货后，所述控制系统提醒司机卸货完毕并开走运渣车(6)。