[发明专利]一种塑料蜂窝板生产工艺及其生产线

说明书

本发明涉及一种塑料蜂窝板生产工艺及其生产线。该生产工艺包括以下步骤：采用塑料管材挤出设备不断地挤出小直径的塑料管，并对连续的塑料管进行冷却和裁切，制成等长的塑料管段；将塑料管段堆垛在塑料管件整齐堆垛模具的凵型模具框体上；堆满后，采用固化炉对其进行加热固化，使相邻的塑料管段相互粘合，制成塑料蜂窝板方料；采用蜂窝材料切片机对其进行切片加工，制成片状塑料蜂窝板；采用贴布机上对其上下表面进行贴布加工；采用分切机对其进行分切，制成规格的塑料蜂窝板。该生产线是根据上述生产工艺设计的相应生产线。本发明能够相对快速高效地生产塑料蜂窝板，且其自动化程度高，节省劳动力，生产规范，物料损失少，对产品的品质把控力强，产品次品率低。

技术领域

本发明涉及人造石板的生产技术领域，具体涉及一种塑料蜂窝板生产工艺及其生产线。

背景技术

人造石板是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。作为一种符合国家可持续发展的战略新型健康环保产品，于上世纪 80 年代引入国内市场。

目前，市场上销售的人造石主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石板。我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，在市场规模和应用普及率方面居世界前列。

在生产厚的人造石板时，通常会在人造石板材的中部设置芯板，而芯板一般采用塑料蜂窝板。目前，塑料蜂窝板一般采用吸塑的方式在模具中成型，虽然工艺上具有一定的便利性，但这样的设备造价较高，生产线的投入较大，导致成本投入大，分摊到塑料蜂窝板上，使得产品造价高，不利于推广使用和行业的发展。

发明内容

基于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种塑料蜂窝板生产工艺及其生产线。

本发明的技术方案在于：一种塑料蜂窝板生产工艺，按以下步骤进行：

步骤1：采用塑料管材挤出设备不断地挤出塑料管，通常所述的塑料管的管径较小，并对连续的塑料管进行冷却和裁切，裁切成等长的塑料管段。

步骤2：将塑料管段堆垛在塑料管件整齐堆垛模具的凵型模具框体上。

步骤3：凵型模具框体堆满后，将其移送到固化炉内加热固化，使凵型模具框体内相邻的塑料管段相互粘合，形成塑料蜂窝板方料。

步骤4：将塑料蜂窝板方料移送到蜂窝材料切片机上进行切片加工，沿厚度方向从上到下逐层切片，制成片状塑料蜂窝板。

步骤5：将片状塑料蜂窝板移送到贴布机上，对其上下表面进行贴布加工。

步骤6：将贴布加工后的片状塑料蜂窝板移送到分切机，对其进行分切，制成规格的塑料蜂窝板。

上述步骤2中，所述塑料管件整齐堆垛模具包括凵型模具框体和齐整靠模，所述凵型模具框体是由底框和分别设置在底框两端的竖框，所述底框的底部设置有脚轮；所述齐整靠模包括底座、可摆动的靠板、托杆和支撑摆杆，所述靠板的下部铰接在底座上，所述靠板的下端垂直设置有若干托杆，且当所述托杆跟随靠板摆动到水平位置时，所述托杆离地面的高度小于凵型模具框体的底框离地面的高度，以便托杆能将凵型模具框体倾斜地托起；所述支撑摆杆的下端铰接在底座的后部，所述支撑摆杆上端可活动地卡接在靠板两侧的若干个定位卡槽内。