[发明专利]一种仿生的罗布麻高质统合脱胶方法

说明书

本发明公开了一种仿生的罗布麻高质统合脱胶方法，其特征在于包括耐碱菌的筛选过程和罗布麻脱胶过程，所述的耐碱菌的筛选过程为对从果园中选取的土壤菌种进行平板划线分离，利用罗布麻粉选择对分离后的菌种进行初筛，对初筛后的菌种重复进行诱变、复筛、碱性培养基传代培养，得耐碱菌种，将耐碱菌种接种到含有一定外加碳源的罗布麻韧皮纤维碱性发酵液中，进行发酵培养，经发酵罗布麻韧皮纤维在经过进一步的复合处理、调酸、水洗得到罗布麻纤维。本发明充分发挥物理、化学和生物加工的优势，应用仿生理论，构建清洁高效的统合脱胶方法，获得的精干麻纤维整齐、可纺性好，纤维本身的抑菌性能、防紫外线性能等得到很好的保留。

技术领域

本发明涉及一种麻纤维脱胶加工方法，具体涉及罗布麻纤维的脱胶加工方法，属于麻纤维纺织加工领域。

技术背景

罗布麻为我国特色植物资源，其不仅是传统的药用植物，而且是一种优良生物质纤维的来源。除了一般纤维素纤维所具有的吸湿性好等性能外，罗布麻纤维还具有抗菌、防紫外线和远红外发射等功能，是天然功能纤维。

较之苎麻、亚麻等传统的麻类纤维，罗布麻纺织技术的研究起步较晚，仍有一些加工环节的关键技术尚待突破。和传统的麻纤维一样，罗布麻纤维也属于韧皮纤维，脱胶是罗布麻加工过程的首要环节。在脱胶过程中纤维中的功能物质会被破坏或流失。如何在保证纤维加工性能的同时最大限度保留纤维上的功能成分，是制备罗布麻功能纺织品要解决的问题。

本发明借鉴生物系统中纤维素材料的演化过程，综合发挥物理、化学和生物加工的作用，构建了仿生统合脱胶技术，以获得具有良好加工性能和较高功能性的精于麻纤维，以利于后续的高比例罗布麻纤维的纺纱织造，同时最大限度保留纤维上的功能成分，实现了罗布麻纤维加工性能与罗布麻产品功能性的统一，而且加工过程也比传统化学脱胶法更为清洁。

发明内容

本发明提供了一种仿生的罗布麻高质统合脱胶方法.

本发明所采用的技术方案是：

一种仿生的罗布麻高质统合脱胶方法，包括罗布麻脱胶过程，所述罗布麻脱胶过程依次包括如下步骤：

1)取罗布麻麻皮以1∶10～50的浴比浸渍于水中10～120min，向麻皮浸渍液中加入0.5％～1％蛋白胨，0.5％～0.9％NaCl，然后将麻皮及浸渍液置于115～130℃条件下保温10～30min；

2)将步骤1)处理后的麻皮及浸渍液用氢氧化钠溶液调pH至9～12，并加入0.5～10g/L的渗透剂JFC或渗透剂BX或渗透剂T或吐温80，将微生物种子菌液以5～20％的接种量转接到调整pH后的麻皮浸渍液中，20～28℃，80～320rpm培养4～36h；

3)将步骤2)的麻皮处理液中加入35％的双氧水2～20g/L，35％的硅酸钠1～10g/L，温度85～100℃保温15～120min；

4)将步骤3)处理结束后的麻纤维转移至清水中，加盐酸溶液调整pH为7～8，加入过氧化氢酶0.1～20g/L，20～28℃搅拌状态下保温10～30min，取出纤维即得到脱胶处理后的罗布麻纤维。

进一步的，所述微生物种子菌液的获取过程依次包括如下步骤：

1)在梨树果园中取5～10g离地表10cm的土壤，置100ml浓度为0.2～2g/L的磷酸钠盐缓冲液中，在锥形瓶中50～250rpm振荡0.2～2h，取上清液在平板培养基上划线涂布，将平板倒置在20～28℃下培养12～48h，所述平板培养基中，1L培养基中含有如下成分：琼脂1～2％，蛋白胨10g，酵母提取物5g，NaCl 5g，pH 5.0～9.0。