[发明专利]一种耗能低制粉喷煤工艺方法有效
申请号: | 201610827978.4 | 申请日: | 2016-09-19 |
公开(公告)号: | CN106337099B | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 陈得建;王利勇;高加明;钱勇;杨云 | 申请(专利权)人: | 石横特钢集团有限公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00 |
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地址: | 271612*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耗能 制粉 工艺 方法 | ||
1.一种耗能低的制粉喷煤的工艺方法,步骤如下:
步骤a.喷煤: 根据生产需要预测制煤粉时间,开启与热风炉(1)连接的抽风机(11),抽风机(11)将热风炉(1)中废气抽入磨煤机(3)中, 热风炉(1)和磨煤机(3)之间连有抽风机(11)、热风炉空气预热器(12)、控制阀A(14)和温控阀A(15),抽风机(11)、热风炉空气预热器(12)通过混合阀(121)三通连接,其中控制阀A(14)对废气流量进行控制,温控阀A(15)对废气温度进行控制;所述热风炉中的废气可对废气管道(13)和磨煤机(3)空气进行预热,所述抽风机(11)频率可控,控制入磨煤机(3)的废气量;
步骤b.制粉:当磨煤机(3)入口温控表B(33)控制温度达到预热温度时,将原煤(4)输送至磨煤机(3)内,同时开启磨煤机的电机(32),带动中速磨(31)运转,对煤进行磨粉;
步骤c.喷吹干燥:步骤b磨好的煤粉需经步骤a调整好温度和流量的热废气进行喷吹干燥,水分含量达到喷煤的工艺要求,输送入煤粉仓(5),进行喷煤(6)工序操作;
所述步骤a中开启抽风机(11)的时间为磨煤前2小时,热风炉(1)废气温度为300℃-400℃,废气管道(13)和磨煤机(3)预热至温度为210℃-220℃,废气总量120000 m3/h,喷煤废气用量控制为 48000 m3/h;
所述步骤b中磨煤机(3)入口温度为210℃-220℃。
2.根据权利要求1所述的一种耗能低的 制粉喷煤的工艺方法,其特征在于,所述步骤b中原煤(4)为烟煤和无烟煤混合煤,其重量比为烟煤:无烟煤=1:1。
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