[发明专利]磁心的制造方法及基于该磁心的电流互感器的制造方法

权利要求书

1.一种磁心的制造方法，包括如下步骤，

选料步骤，磁心选用“H”形磁心，包括中柱和对称连接在中柱两端的叶片，两叶片分别为第一叶片和第二叶片，叶片为方形；

电镀步骤，磁心的第一叶片进行全包覆式电镀，形成第一叶片的内侧面上围绕中柱且非闭合的电镀层，以及第一叶片的两个底角的端子脚焊盘，非闭合电镀层的断开口位于两个端子脚之间，以制成第一叶片上围绕中柱且非闭合的电镀线圈；第二叶片仅进行局部电镀，形成第二叶片的两个底角的端子脚焊盘；

研磨成型步骤，除去第一叶片的顶面和外侧面的电镀层。

2.根据权利要求1所述磁心的制造方法，其特征在于：还包括在电镀步骤之后的切割步骤，在叶片底面的中心处对应非闭合电镀层的断开口位置处开设一凹槽。

3.根据权利要求2所述磁心的制造方法，其特征在于：所述切割步骤，开设的凹槽，槽深开至略超过中柱的外圆面，以切断第一叶片内侧面上的电镀层，使第一叶片的电镀层形成不闭合的类环形结构；叶片底部切除凹槽的两侧壁形成两个端子脚。

4.根据权利要求2所述磁心的制造方法，其特征在于：所述切割步骤，开设的凹槽为“∩”形槽，槽深超过中柱外圆面0.2毫米至1毫米，以切断第一叶片内侧面上的电镀层，使第一叶片的电镀层形成不闭合的类环形结构；叶片底部切除凹槽的两侧壁形成两个端子脚。

5.根据权利要求1所述磁心的制造方法，其特征在于：所述选料步骤，磁心选用的“H”形磁心，第一叶片的厚度比第二叶片的略厚。

6.根据权利要求2所述磁心的制造方法，其特征在于：所述切割步骤，在叶片的顶角开设有凹口。

7.根据权利要求1所述的磁心的制造方法，其特征在于：所述电镀步骤，磁心第一叶片的电镀，还允许存在超出第一叶片而延伸至磁心中柱的接壤夹角处的电镀层。

8.根据权利要求1所述的磁心的制造方法，其特征在于：所述研磨成型步骤，还包括叶片顶面的镜面研磨加工处理。

9.一种电流互感器的制造方法，包括如下步骤，

选料步骤，选用权利要求1-8中任一项所述的磁心和盖板；

绕线步骤，线圈绕在磁心的中柱上；

组装步骤，盖板通过粘接固定在磁心的顶面，使盖板与磁心的第一叶片、中柱和第二叶片构成闭合磁路；

其中，磁心第一叶片的电镀层为电流互感器的第一绕组，第一叶片的端子脚即为第一绕组的引出端子；磁心中柱上的线圈为电流互感器的第二绕组，第二绕组的起、收线端分别固定在第二叶片的端子脚上，第二叶片的端子脚即为第二绕组的引出端子。

10.根据权利要求9所述电流互感器的制造方法，其特征在于：所述选料步骤，所选盖板呈片状，厚度与磁心的第一叶片相当，盖板的底面在与磁心第一叶片和第二叶片的顶面相对应的位置处开设有沉槽；所选磁心，在叶片的顶角与盖板的沉槽侧壁相对应的位置处开设有凹口；在组装步骤，磁心与盖板的粘接固定位置在磁心凹口与盖板沉槽侧壁的接触面。