[发明专利]成型设备及行李箱的箱体成型方法

说明书

本发明涉及一种成型设备及其使用方法，其包括壳体、依次安装于壳体内的加热炉、板材夹持机构及抵压机构、安装于壳体外侧的真空机及气压机、设于板材夹持机构下方的两个成型机构。加热炉包括安装于壳体顶部的上加热板和安装于壳体底部的下加热板，上加热板与下加热板相对，上加热板、下加热板可前后移动改变工作位置。板材夹持机构包括驱动电机、与驱动电机连接的传动链条、分别安装于传动链条上下两侧的第一压框和第二压框，第一压框、第二压框随传动链条转动改变相对位置，抵压机构安装于壳体顶部与成型机构相对。该成型设备的结构合理、生产效率高、节能，成型设备的使用方法的操作简便，各个流程紧密连贯。

技术领域

本发明涉及行李箱生产加工技术领域，特别是涉及一种成型设备及行李箱的箱体成型方法。

背景技术

随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提升，人们因工作或者旅游出行的次数逐渐增多，出行都会伴随着行李箱的使用。行李箱的生产涉及到成型设备，传统的成型设备一般采用敞开式的加热方式，这样热量利用效率较低，造成能耗浪费。传统的成型设备的加工工位较为单一，生产效率较低，而且结构不合理，造成各个流程的连贯性不强，加工繁琐。

发明内容

基于此，有必要针对传统的成型设备问题，提供一种节能、结构合理、生产效率高的成型设备，及一种使用了该成型设备的行李箱的箱体成型方法。

一种成型设备，包括：壳体、依次安装于所述壳体内的加热炉、板材夹持机构及抵压机构、安装于所述壳体外侧的真空机及气压机、设于所述板材夹持机构下方的两个成型机构；所述加热炉包括安装于所述壳体顶部的上加热板和安装于所述壳体底部的下加热板，所述上加热板与所述下加热板相对，所述上加热板、下加热板可前后移动改变工作位置；所述板材夹持机构包括驱动电机、与所述驱动电机连接的传动链条、分别安装于所述传动链条上下两侧的第一压框和第二压框，所述第一压框、第二压框随所述传动链条转动改变相对位置，所述第一压框、第二压框均设有一与所述传动链条连接的承接框、铰接设于所述承接框上的两个下压框；所述抵压机构安装于所述壳体顶部与所述成型机构相对，所述抵压机构包括一与所述壳体连接的驱动气缸、与所述驱动气缸连接的压架，所述压架通过所述驱动气缸可上下移动；所述成型机构包括一第一升降器、与所述第一升降器连接的套箱、设于所述套箱内的若干第二升降器、与所述第二升降器连接的铝模；工作时，所述压架在所述驱动气缸带动下与位于所述成型机构上方的所述下压框抵接，之后所述套箱在所述第一升降器驱动下上升与所述承接框抵接形成密闭空间，随后所述铝模 在所述第二升降器的作用下先上升后下降并伴随所述真空机抽真空，所述气压机吹气完成成型。

在其中一个实施例中，还包括一控制电箱、操作面板、鼓风机，所述控制电箱设于所述壳体远离所述抵压机构的一侧，所述操作面板设于所述壳体靠近所述抵压机构的一侧并与所述控制电箱电连接，所述鼓风机设于所述抵压机构的一侧且与所述板材夹持机构相对。

在其中一个实施例中，所述真空机设有一真空管，所述真空管与所述成型机构连通，所述气压机设有一气压管，所述气压管与所述套箱连通。

在其中一个实施例中，所述上加热板、下加热板均设有一伸缩气缸，所述上加热板、下加热板通过所述伸缩气缸可上下伸缩。

根据本发明的另一个目的，本发明提供一种行李箱的箱体成型方法，包括如下步骤：

a、提供一种成型设备和板材，该成型设备包括加热炉、板材夹持机构、抵压机构、真空机、气压机、鼓风机及成型机构，所述板材夹持机构包括驱动电机、传动链条、第一压框、第二压框、承接框及下压框，所述抵压机构包括驱动气缸、压架，所述成型机构包括一第一升降器、第二升降器、套箱及铝模；

b、启动所述加热炉进行预热并将所述加热炉移动至加热工位处；

c、将所述板材放置在所述第一压框、第二压框上并且启动所述驱动电机带动所述传动链条，使所述第一压框、第二压框交替进入所述加热工位处进行烤板处理；