[发明专利]远红外微多孔涂层面料的制造工艺在审
申请号: | 201610784771.3 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN107794771A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 张子睿;姜亚 | 申请(专利权)人: | 昆山华阳新材料股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14;B32B27/02;B32B5/02;B32B5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215335 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外 多孔 涂层 面料 制造 工艺 | ||
1.一种远红外微多孔涂层面料的制造工艺,其特征在于:至少包括基层布、聚氨酯树脂底涂层以及含有远红外陶瓷粉末的聚氨酯树脂面涂层三个部分,满足以下条件;
(1)所述基层布为尼龙布、涤纶布、无纺布、棉布、涤棉布、锦涤交织布中一种;
(2)所述微多孔涂层的聚氨酯树脂底涂层微孔孔径为0.1~3μm,而面涂层微孔的孔径为3~20μm;
(3)所述添加的远红外陶瓷粉末颗粒大小为3000~3500目,在面涂层中的分布浓度为40~60g/㎡;
该面料可应用于冲锋衣、户外休闲服、工装、猎装、保暖防寒服装;
聚氨酯树脂底涂层和面涂层在每平方英寸存在微孔数量总和为80~90亿个,而微孔直径为0.1~20μm;
所述基层布与聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度比是10:0.5:1~2;
所述聚氨酯树脂底涂层以及面涂层的厚度总和为20~100μm;
所述远红外陶瓷粉末能释放出波长为4~14微米的远红外线,且所述远红外微多孔涂层面料的远红外发射率≥90%,远红外辐射温升≥1.8℃。
2.根据权利要求1所述远红外微多孔涂层面料的制造工艺,其特征在于:包括:
步骤一:将基层布进行防泼水定形处理,并对基层布的涂层面进行防水压光处理;
步骤二:将步骤一中的基层布涂层面进行微多孔湿法底涂处理,底涂层配方包括以下成分:聚氨酯树脂100 质量份,DMF溶剂 10~30 质量份,促进剂5~8质量份,架桥机7~10质量份;
步骤三:将步骤二中完成微多孔湿法底涂处理的基层布底涂面进行远红外微多孔湿法面涂,面涂层配方包括以下成分:聚氨酯树脂100 质量份,甲苯30~40质量份,DMF 30~50 质量份,远红外陶瓷粉末 5~8质量份,促进剂5~8质量份,架桥机7~10质量份,二氧化硅2质量份。
3.根据权利要求1所述远红外微多孔涂层面料的制造工艺,其特征在于:所述远红外陶瓷粉末和聚氨酯树脂为5~8:100质量配比。
4.根据权利要求2所述的远红外微多孔涂层面料的制造工艺,其特征在于:对完成上述制造工艺后,对远红外面料面涂层表面进行任意图案的印花工艺处理。
5.根据权利要求1所述的远红外微多孔涂层面料的制造工艺,其特征在于:对完成上述制造工艺后,对远红外微多孔涂层面料的面涂层表面再贴合一层或多层涤纶布、尼龙布、起绒布、经编布、无纺布、棉布、涤棉布或者锦涤交织布。
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