[发明专利]一种R‑Fe‑B系烧结磁体的制备方法

权利要求书

1.一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法，其特征在于，包括：

1）制备R₁-Fe-B-M烧结磁体；其中，R₁选自Nd、Pr、Dy、Tb、Ho、Gd中的一种或者几种，其总量为26wt%～33wt%；M选自Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Ga、Ca、Cu、Zn、Si、Al、Mg、Zr、Nb、Hf、Ta、W、Mo中的一种或几种，其总量为0～5wt%；B总量为0.5wt%～2wt%；其余为Fe；

2）将步骤1）得到的烧结磁体进行除油、酸洗、活化及去离子水清洗处理；

3）将超细铽粉，有机溶剂，以及抗氧化剂制备成均匀浆料，覆盖于步骤2）处理后的烧结磁体表面，烧结磁体表面覆盖的超细铽粉层的厚度为10～100μm；

4）将步骤3）中的烧结磁体放入真空烧结炉内进行热处理和时效处理，真空烧结炉内温度为850～970℃，热处理时间为5～72h，真空烧结炉内真空度为10^-3～10^-4Pa；所述时效处理温度为470～550℃，处理时间为2～5h；处理后的磁体满足以下要求：

Hcj（4）-Hcj（1）＞10kOe；Br（1）-Br（4）＜0.2kGs；

其中，Hcj（4）表示经过步骤4）之后烧结磁体的矫顽力，Hcj（1）表示仅经过步骤1）的烧结磁体的矫顽力，kOe是矫顽力的单位；Br（4）表示经过步骤4）之后烧结磁体的剩磁，Br（1）表示仅经过步骤1）的烧结磁体的剩磁，kGs是剩磁的单位；

步骤3）中的超细铽粉通过如下步骤制备：将纯铽铸锭加工至尺寸最小方向为1mm-10mm的铸块或者将纯铽铸锭破碎至尺寸最小方向为小于2mm-10mm的颗粒，然后经过气流磨处理，制成平均粉末粒度为0.5～3μm的铽粉；在铽粉的制备过程中，严格控制铽粉的氧含量和碳含量，使制备的铽粉的氧含量＜1500ppm，碳含量＜900ppm;

步骤3）中，浆料中铽粉的质量百分比为50~80%，抗氧化剂的质量百分比为1~10%；抗氧化剂选用1,3,5-三氯甲苯，二丁基羟基甲苯，4-已基间苯二酚中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述烧结磁体至少在一个方向上的厚度＜15mm。

3.根据权利要求1所述的一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法，其特征在于，制成平均粉末粒度为1～2.5μm的铽粉；使制备的铽粉的氧含量＜1000ppm，碳含量＜700ppm。