[发明专利]一种电子束合轴校验方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电子束合轴校验方法，应用在电子束焊接设备的电子枪对中。

背景技术：

电子束枪室由含有电子枪栅极装配组件和阳极及其相应的支撑件构成的高真空腔体，电子枪产生的电子束流通过上枪室底部的一个接口，再穿过下枪室的合轴线圈、聚焦线圈、偏转线圈后抵达焊接室内的工作表面。电子枪在每次更换完灯丝后不能保证电子束流的轴心与聚焦线圈的轴心重合，需要通过调整合轴电位器来实现对中(简称为合轴)，方法如下：

A、在焊接室内放置一厚铜板并在其上放置一块200平方厘米的不锈钢板靶材。

B、将聚焦电流调整为零，X-Y偏转关闭，并将X-Y合轴电位器均调整到中间位置。

C、拉出一小束流并调整聚焦电流使其聚焦在不锈钢板的表面上，然后缓慢散焦，观察光斑，如果同心地发散与收缩说明合轴良好，否则通过调整X-Y合轴电位器进行修正，直至调焦时光斑能同时发散与收缩。

D、完成合轴后关闭束流并取出不锈钢板。

由以上合轴过程可知，电子束合轴是否良好完全凭借操作者个人的观察经验，凭主观感觉来确定，其过程是动态的，不同的人有着不同的认知度，因此合轴完成后电子束对中的真正效果并不可知。如果因个人经验不足合轴效果不佳，一旦调整聚焦位置和增加焊接束流时，就会存在零件焊缝偏移、焊不透等焊接质量问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种电子束合轴校验方法，从而有效保证焊接质量。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现：

一种电子束合轴校验方法，当电子枪更换灯丝后，在焊接室内工作台上安装一块不锈钢试验靶材，进行合轴操作完毕后合轴校验步骤如下：

1)移动工作台使束斑落到靶材表面上，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流大小为3-10mA；

2)调整聚焦电流使电子束呈向上聚焦，束流能量中心在不锈钢靶材的上方，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到1#焊斑；

3)沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，调整聚焦电流使电子束呈表面聚焦，束流能量中心在不锈钢靶材的表面上，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到2#焊斑；

4)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，调整流聚焦电流使电子束呈向下聚焦，束流能量中心下移到不锈钢试验靶材表面的下方，压下束开关1秒钟后松开，得到3#焊斑；

5)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，调整聚焦电流使电子束斑焦点落在不锈钢试验靶材表面的更下方，压下束开关1秒钟后松开，得到4#焊斑；

6)将不锈钢试验靶材沿-X方向平移到1#焊斑位置，NC控制操作选择手动连续方式，设定束流为0.2-0.5mA，压+X按钮使靶材沿+X方向匀速移动，同时连续下束流，使不锈钢试验靶材上得到一条过1#焊斑中心点，并贯穿所有焊斑的焊线；

7)观察靶材上焊线穿过焊斑中心情况，所有焊斑中心点与焊线的相对关系一致说明合轴良好，如果焊斑中心点与焊线的相对位置不一致，则为合轴校准不到位，进行重新调整。

本发明进一步的改进在于，不锈钢试验靶材的尺寸为：长200mm、宽100mm以及厚10mm。

本发明进一步的改进在于，步骤6)中的焊线宽度为0.5mm-1mm。

一种电子束合轴校验方法，当电子枪更换灯丝后，在焊接室内工作台上安装一块不锈钢试验靶材，进行合轴操作完毕后合轴校验步骤如下：

1)移动工作台使束斑落到靶材表面上，调整聚焦电流使电子束呈表面聚焦，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流≦1mA，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到1#焊斑；

2)沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流比上一次大2-3倍，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到2#焊斑；

4)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流比上一次大2-3倍，压下束开关1秒钟后松开，得到3#焊斑；

5)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流比上一次大2-3倍，压下束开关1秒钟后松开，得到4#焊斑；

6)将不锈钢试验靶材沿-X方向平移到1#焊斑位置，NC控制操作选择手动连续方式，设定束流为0.2-0.5mA，压+X按钮使靶材沿+X方向匀速移动，同时连续下束流，使不锈钢试验靶材上得到一条过1#焊斑中心点，并贯穿所有焊斑的焊线；