[发明专利]一种电子束合轴校验方法

权利要求书

1.一种电子束合轴校验方法，其特征在于，当电子枪更换灯丝后，在焊接室内工作台上安装一块不锈钢试验靶材，进行合轴操作完毕后合轴校验步骤如下：

1)移动工作台使束斑落到靶材表面上，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流大小为3-10mA；

2)调整聚焦电流使电子束呈向上聚焦，束流能量中心在不锈钢靶材的上方，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到1#焊斑；

3)沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，调整聚焦电流使电子束呈表面聚焦，束流能量中心在不锈钢靶材的表面上，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到2#焊斑；

4)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，调整流聚焦电流使电子束呈向下聚焦，束流能量中心下移到不锈钢试验靶材表面的下方，压下束开关1秒钟后松开，得到3#焊斑；

5)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，调整聚焦电流使电子束斑焦点落在不锈钢试验靶材表面的更下方，压下束开关1秒钟后松开，得到4#焊斑；

6)将不锈钢试验靶材沿-X方向平移到1#焊斑位置，NC控制操作选择手动连续方式，设定束流为0.2-0.5mA，压+X按钮使靶材沿+X方向匀速移动，同时连续下束流，使不锈钢试验靶材上得到一条过1#焊斑中心点，并贯穿所有焊斑的焊线；

7)观察靶材上焊线穿过焊斑中心情况，所有焊斑中心点与焊线的相对关系一致说明合轴良好，如果焊斑中心点与焊线的相对位置不一致，则为合轴校准不到位，进行重新调整。

2.根据权利要求1所述的一种电子束合轴校验方法，其特征在于，不锈钢试验靶材的尺寸为：长200mm、宽100mm以及厚10mm。

3.根据权利要求1所述的一种电子束合轴校验方法，其特征在于，步骤6)中的焊线宽度为0.5mm-1mm。

4.一种电子束合轴校验方法，其特征在于，当电子枪更换灯丝后，在焊接室内工作台上安装一块不锈钢试验靶材，进行合轴操作完毕后合轴校验步骤如下：

1)移动工作台使束斑落到靶材表面上，调整聚焦电流使电子束呈表面聚焦，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流≦1mA，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到1#焊斑；

2)沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流比上一次大2-3倍，压下束开关1秒钟后松开，在不锈钢试验靶材上得到2#焊斑；

4)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流比上一次大2-3倍，压下束开关1秒钟后松开，得到3#焊斑；

5)再沿+X方向移动不锈钢试验靶材5-10mm，然后设定轰击不锈钢试验靶材的束流比上一次大2-3倍，压下束开关1秒钟后松开，得到4#焊斑；

6)将不锈钢试验靶材沿-X方向平移到1#焊斑位置，NC控制操作选择手动连续方式，设定束流为0.2-0.5mA，压+X按钮使靶材沿+X方向匀速移动，同时连续下束流，使不锈钢试验靶材上得到一条过1#焊斑中心点，并贯穿所有焊斑的焊线；

7)观察靶材上所有焊斑中心点与焊线的相对位置，当所有焊斑的中心点与焊线的相对位置一致，说明合轴校准良好，否则说明合轴不准，进行重新调整。

5.根据权利要求4所述的一种电子束合轴校验方法，其特征在于，不锈钢试验靶材的尺寸为：长200mm、宽100mm以及厚10mm。

6.根据权利要求4所述的一种电子束合轴校验方法，其特征在于，步骤6)中的焊线宽度为0.5mm-1mm。