[发明专利]一种手绘水性亚光油画布及其制备方法有效
| 申请号： | 201610757500.9 | 申请日： | 2016-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN106319984B | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | 陈卫宏 | 申请（专利权）人： | 无锡凤凰画材有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/00 | 分类号： | D06N3/00;D06N3/04;D06N7/00;C09D133/04;C09D103/02;C09D163/10;C09D7/61 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 聂启新 |
| 地址： | 214131 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 烘箱烘干 清胶层 底涂层 油画布 手绘 亚光 轧光 喷涂底涂层 坯布 装裱 布材料 面涂层 喷涂面 热轧光 新领域 织造物 喷涂 绘画 应用 | ||
1.一种手绘水性亚光油画布，其特征在于其制备方法包括如下步骤：
(1)清胶层材料：将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1～3份，环氧丙烯酸酯1～2份，无水乙醇2～3份先均匀混合，然后与丙烯酸酯粘合剂20～24份，淀粉20～22份，明矾5～8份，去离子水10～14份混合后搅拌均匀；
(2)底涂层材料：将二氧化硅5～7份，碳酸钙30～32份，钛白粉10～15份，丙烯酸酯粘合剂20～23份，光亮剂2～3份，去离子水20～25份混合后搅拌均匀；
(3)面涂层材料：将碳酸钙10～12份，二氧化硅20～23份，去离子水15～18份，丙烯酸酯粘合剂10～13份，表面活性剂4～5份混合后搅拌均匀；
(4)先对坯布进行轧光处理，然后喷涂清胶层，涂后进行烘箱烘干；
(5)在清胶层上喷涂底涂层，涂后采用烘箱烘干，然后进行加热轧光；
(6)在底涂层上喷涂面涂层，涂后采用烘箱烘干，然后进行轧光处理；
所述各原料的份数均为重量份数；
所述清胶层的厚度为50～80μm；
所述底涂层的厚度为100～180μm；
所述面涂层的厚度为130～200μm；
所述步骤(5)加热轧光的加热温度为110～120℃，轧光压力为40～45吨；
所述步骤(6)轧光的温度为70～80℃，轧光压力为40～45吨。
2.根据权利要求1所述的手绘水性亚光油画布，其特征在于所述坯布采用涤棉或者全棉材质。
3.根据权利要求1所述的手绘水性亚光油画布，其特征在于所述三个涂层进行烘箱烘干的温度均为100～120℃，织物穿过烘箱的速度为5～6米/分钟。
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