[发明专利]一种防尘管道加工设备

说明书

技术领域

本发明创造涉及管道加工技术领域，具体为一种防尘管道加工设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，因此在管道使用之前，就会涉及管道切口处的打磨。

目前市场上的管道打磨方式大多采用手动，而且打磨装置对管道的打磨不充分，从而导致管道在使用时，管道的接口处密封性变差，不方便使用者的使用，也大大降低了打磨质量。且目前市场上的管道打磨方式产生大量粉尘，对环境造成污染，损害工作人员的人身健康。

发明创造内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明创造提供了一种防尘管道加工设备，解决了难以对管道充分打磨的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明创造通过以下技术方案予以实现：一种防尘管道加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧从上到下依次固定安装有水箱和控制器，所述水箱的底部连通有出水管，所述出水管远离水箱的一端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部，所述出水管远离水箱的一端固定安装有喷头；所述出水管的表面套设有与出水管相适配的防水圈，且防水圈的顶部与水箱的底部固定连接；所述底座的底部且位于支撑腿之间固定安装有污水槽，所述污水槽的内部从上到下依次固定安装有过滤层、吸附层和砂砾层；所述箱体内腔的底部固定安装有固定盒，所述固定盒内固定待打磨的管道；所述固定盒的底部连通有污水管，所述污水管远离固定盒的一端依次贯穿底座和污水槽的顶部并延伸至污水槽的内部；所述箱体)内腔的顶部固定安装有打磨盒；

所述打磨盒内腔的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的四周均固定安装有弹性杆，所述弹性杆远离竖杆的一端固定安装有打磨片，所述打磨盒内腔的两侧对称安装有减震块，所述减震块内腔一侧的两端对称安装有减震环，所述减震环远离减震块内腔的一端固定安装有支撑片，所述支撑片远离减震环的一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离支撑片的一侧与减震块内腔的一侧固定连接，所述减震块远离打磨盒内腔的一侧固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆远离减震块的一端固定安装有固定片，所述固定片远离自动伸缩杆的一端固定安装有打磨环，所述控制器分别与第一电机、第二电机和自动伸缩杆电性连接。

优选的，所述箱体的内壁固定安装有海绵层，且海绵层为消音海绵层。

(三)有益效果

本发明创造提供了一种防尘管道加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该防尘管道加工设备，通过对竖杆、弹性杆、打磨片、减震块、自动伸缩杆、固定片和打磨环的设置，达到了对管道的内壁和外壁同时进行打磨的效果，从而使打磨装置对管道的打磨更加充分，无需手工对管道进行打磨，大大节约了打磨的时间，提高了打磨效率的同时也大大提高了打磨质量。

(2)、该防尘管道加工设备，通过对污水槽、污水管、过滤层、吸附层和砂砾层的设置，达到了对除尘后的污水进行净化过滤的作用，从而大大节约了水资源的浪费，也大大提高了水资源的利用率，当污水在污水槽中进行净化后可循环使用，节约水资源的同时也大大减少了水资源的污染，从而大大提高了污水处理的效率。

附图说明

图1为本发明创造结构示意图；

图2为本发明创造打磨盒的仰视图；

图3为本发明创造减震块的剖视图；

图4为本发明创造污水槽的剖视图。

图中：1底座、2箱体、3水箱、4控制器、5出水管、6喷头、7固定盒、8污水槽、9过滤层、10吸附层、11砂砾层、12污水管、13海绵层、14打磨环、15固定片、16打磨盒、17竖杆、18弹性杆、19打磨片、20减震块、21减震环、22支撑片、23弹簧杆、24自动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。