[发明专利]气动夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具行业，尤其属于气动。

背景技术

近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；能装夹一组具有相似性特征的工件；能适用于精密加工的高精度机床夹具；能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；提高机床夹具的标准化程度。在国外进20多年来，有关气动的行业发展迅速。70年代，液压与气动元件的产值比9:1，而20年后的今天，在工业发达的欧美、日本等国家，该比例已达到6:4。气动夹具的价格要比液压的夹具低的多，相信在不久的将来气动行业必定超过液压。所以气动夹具也会慢慢的成为主流。日本的SMC、德国的FESTO、英国的NORGREN和美国的PARKER都是知名的启动行业企业。随着社会的发展，夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。同时随加工制造业的发展高速切削的结果，机动工时大大缩短，劳动生产率提高；推广气动夹具是必要的，气动夹具操作方便，能大大的减轻劳动强度；气动反应速度快，因而生产中缩短辅助时间，提高生产率；气动夹具对气动元件的要求不高，易于制造，同时气动夹具便于现代化制造。

发明内容

本发明的目的地在于开发利用气动夹具，设计双向气动夹具，使一个气缸通过联动机构实现夹紧机构三个自由度的运动实现两个方向的夹紧，从而使工件完全定位，满足加工要求。

利用两个气缸，其中一个提供从下向上的夹紧力，同时另外一个气缸通过一套联动机构实现对工件前端和右侧面的夹紧。

本发明解决其技术问题所采用的设计思路和技术方案如下：一种气动夹具，其要点在于它包括前气缸（6）、前气缸顶杆（7）、螺纹销（8）、前摆块（9）、螺纹销（10）、拉板（11）、滑块（12）、顶块（13）、底座（14）、盖板（15）、拉杆（16）、拉块（17）、定位块（2），前气缸顶杆（7）与前气缸（6）连接，前气缸（6）带动前气缸顶杆（7）实现前后伸缩，前气缸顶杆（7）的中部具有开口槽（7-1），前摆块（9）安装在前气缸顶杆（7）的开口槽（7-1）当中，用螺纹销（8）通过后销孔（7-2）和长槽孔（9-1）连接，此时前摆块（9）具备一定的左右摆动量，在开口槽（7-1）中还固定有一个拉板（11），位于前摆块（9）前方，用螺纹销（10）穿过连接孔（7-3）和拉板孔（11-1）固定在开口槽（7-1）中，前摆块（9）用于夹紧，拉板（11）用于松开，底座（14）位于前气缸顶杆（7）的前方，底座（14）上设计有拉杆凹槽（14-1）、拉块凹槽（14-2）、定位块凹槽（14-3），拉杆（16）安装在拉杆凹槽（14-1）中，拉块凹槽（14-2）用于让开顶块（13），定位块安装于定位块凹槽（14-3）中，定位块（2）为“U”字形，用螺钉锁在底座（14）上,工件放入定位块（2）的U型槽（2-1）中，工件右侧的开口方向为工件的加工面所在，工件第二基准面（1-2）与定位块（2）的下平面（2-2）贴合实现上下方向的定位,定位块（2）的前侧上方设计有让开顶块（13）的让位缺口（2-3）,顶块（13）安装在盖板（15）的顶块槽（15-2）中，侧面上设计有与拉板（11）相配合的顶块缺口（13-1），底面设计有顶块镶槽（13-2），拉块（17）卡套在顶块镶槽（13-2）上，顶块（13）的顶块缺口（13-1）卡在拉板（11）上，另一端从定位块（2）的让位缺口（2-3）中穿过，拉块（17）呈直角，拉块（17）的左端面有拉块斜面（17-1），与盖板（15）强制斜面（15-3）相配合，拉块左端面（17-3）为压紧工件的面，拉块右端面（17-2）为与拉杆（16）的配合面，滑块（12）安装在盖板（15）的滑块槽（15-1）中，滑块（12）为长方体，侧面上设计有与拉板（11）相配合的滑块缺口（12-2），底面设计有斜槽（12-1），拉杆（16）为弯折的钩状，拉杆（16）上有与斜槽（12-1）相配合的拉杆凸起（16-2），滑块（12）的滑块缺口（12-2）卡在拉板（11）上，另一端通过斜槽（12-1）与拉杆（16）相接，拉杆（16）弯折的工作平面（16-1）与拉块右端面（17-2）相配合，从右向左压紧拉块（17）进而迫使拉块（17）压紧工件右侧面,盖板（15）压在滑块（12）和顶块（13）的上方，盖板（15）有与滑块（12）配合的滑块槽（15-1），与顶块（13）配合的顶块槽（15-2），在顶块槽（15-2）的侧面上有强制斜面（15-3），前摆块（9）的左右有两个弧形凸起（9-2），两个弧形凸起（9-2）分别推动滑块（12）和顶块（13）向前运动，滑块（12）在向前运动过程中，其斜槽（12-1）通过与拉杆（16）的拉杆凸起（16-2）相互配合，迫使拉杆（16）在底座（14）的拉杆凹槽（14-1）内向左运动，而顶块（13）在向前运动过程中其顶块镶槽（13-2）与拉块（17）配合推动拉块（17）向前运动，拉块（17）刚开始运动时其拉块斜面（17-1）尚未运动到盖板强制斜面（15-3），此时拉块左端面（17-3）与工件右端面在盖板（15）的限制下始终保持一定的间隙，待拉块（17）向前运动到其前端面开始超越工件前端夹紧面时，拉块（17）的拉块斜面（17-1）开始越过盖板强制斜面（15-3），此时拉块左端面（17-3）具备和工件（1）右侧端面贴合的活动空间，而拉杆（16）由于在滑块（12）的带动下不断向左运动，此时拉杆（16）的工作平面（16-1）开始与拉块右端面（17-2）贴合，拉动拉块（17）强制向左运动，直至拉块左端面（17-3）与工件（1）的右端面贴合，实现对工件（1）从右向左方向的夹紧,此时顶块（13）也以运动到位其前端顶住工件前端面，而工件的公差和各工件的加工误差通过前摆块的左右摆动来消除起对夹紧的影响确保两个方向同时夹紧工件,通过上述机构的三个自由度的运动来实现对工件两个方向的夹紧。