[发明专利]一种金属有机骨架材料的成型体及其制备方法与应用有效
申请号: | 201610736740.0 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN107774233B | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 赵亮;马蕊英;王海洋;王刚;方向晨 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J20/22 | 分类号: | B01J20/22;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 有机 骨架 材料 成型 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种金属有机骨架材料的成型体,其特征在于,其包括金属有机骨架材料和粘结剂,所述粘结剂为赤藓糖醇,所述金属有机骨架材料粒径为10~50μm,所述粘结剂的粒径为100~400μm,所述粘结剂的质量为金属有机骨架材料质量的0.5%~5.0%。
2.根据权利要求1所述的成型体,其特征在于:所述粘结剂的质量为金属有机骨架材料质量的1.0%~3.5%。
3.根据权利要求1或2所述的成型体,其特征在于:所述金属有机骨架材料的比表面积为950m2·g-1~1300m2·g-1,总孔容为0.5cm3·g-1~0.7cm3·g-1,孔直径为0.3nm~0.5nm的孔所占的孔容占总孔容的60%~85%。
4.根据权利要求1或2所述的成型体,其特征在于:所述金属有机骨架材料的比表面积为980m2·g-1~1240m2·g-1,总孔容为0.55cm3·g-1~0.65cm3·g-1,孔直径为0.3nm~0.5nm的孔所占的孔容占总孔容的65%~82%。
5.根据权利要求1或2所述的成型体,其特征在于:所述成型体为球形颗粒,直径为0.5mm~15.0mm。
6.根据权利要求1或2所述的成型体,其特征在于:所述成型体为球形颗粒,直径为3mm~5mm。
7.根据权利要求1或2所述的成型体,其特征在于:所述金属有机骨架材料为HKUST-1、ZIF-8、MIL-53、MIL-101和MOF-5中的一种或几种。
8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的成型体的制备方法,其特征在于:其包括如下步骤:
(1)将金属有机骨架材料和粘结剂混合均匀,然后将混合物置于离心造粒机的工作室中,然后在离心旋转状态下向所述混合物喷洒成型助剂,得到球形颗粒;
(2)对步骤(1)得到的球形颗粒进行干燥,得到所述的金属有机骨架材料的成型体。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述成型助剂为水和/或丙酮。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于:所述成型助剂与所述混合物的质量比例为(0.05~1.5):1。
11.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述离心造粒机为具有喷液功能的离心式包衣造粒机。
12.根据权利要求8或11所述的制备方法,其特征在于:在步骤(1)中,所述离心造粒机的转速为10rpm~700rpm,造粒时间为5min~120min,所述工作室的温度为20℃~100℃。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于:在步骤(1)中,所述工作室的温度为35℃~90℃。
14.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中,所述干燥的温度为35℃~100℃;所述干燥的时间为10h~60h。
15.一种如权利要求1-7中任意一项所述的成型体在气体吸附、气体吸附分离中的应用。
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