[发明专利]吹塑机的双片材出料模头有效
申请号: | 201610736688.9 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106142503B | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 贾辉;何建领;邱建成;秦超;肖志林 | 申请(专利权)人: | 苏州同大机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12;B29C49/04;B29C49/20;B29L31/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215614 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹塑机 双片材出料模头 | ||
1.一种吹塑机的双片材出料模头,包括彼此面对面设置的并且相互配合的一对模头导板(1),在该对模头导板(1)的中部上方并且在相互对应的位置各开设有注料孔(11),该注料孔(11)贯穿模头导板(1)的厚度方向,在一对模头导板(1)的面对面的一侧并且在对应于注料孔(11)的下方的位置各构成有一中心导流块(12),在对应于中心导流块(12)的两侧的位置各构成有一分流块(13);一模头内芯(2),该模头内芯(2)设置在所述的一对模头导板(1)之间并且与一对模头导板(1)相配合,在该模头内芯(2)上开设有模头内芯导料腔(21),该模头内芯导料腔(21)与所述的注料孔(11)相对应,并且该模头内芯(2)的两侧与一对模头导板(1)之间的空间构成为模头内芯导料流道(22);一连接座(3),该连接座(3)在对应于一对模头导板(1)的长度方向的底部设置,该连接座(3)的中部区域构成为连接座腔(31);一展览内芯(4)和一模芯(5),展览内芯(4)对应于所述连接座(3)的下方设置,该展览内芯(4)构成有一模芯配合腔(41),模芯(5)对应于模芯配合腔(41)设置并且在该模芯(5)的长度方向的顶部间隔固定有拉杆座(51),在该拉杆座(51)上连接有拉杆(511)的下端,而拉杆(511)的上端穿过所述的模头内芯(2);对应于展览内芯(4)的长度方向的两侧设置的各一个模套(6),所述展览内芯(4)的外壁与模套(6)的内壁之间的空间构成为展料内芯导料流道(42),而所述模芯(5)的外壁与模套(6)的内壁之间的空间构成为与展览内芯导料流道(42)相通的模芯出料流道(52);对应于所述连接座(3)的四周下方设置的过渡板(7),该过渡板(7)与连接座(3)固定,所述模套(6)与过渡板(7)固定,其特征在于还包括有一过渡内芯(8)和一分流内芯(9),过渡内芯(8)位于分流内芯(9)的上方并且在对应于连接座(3)的连接座腔(31)的位置与所述模头内芯(2)的底部固定,该过渡内芯(8)的外壁与连接座腔(31)的腔壁之间的空间构成为导料流道(81),该导料流道(81)与所述的模头内芯导料流道(22)相通,分流内芯(9)位于过渡内芯(8)与所述的展览内芯(4)之间,在该分流内芯(9)的长度方向的两侧各构成有一分流刃口(91)并且在分流内芯(9)的两端各构成有一分流三角(92),所述的展览内芯(4)与分流内芯(9)固定,所述导料流道(81)与分流内芯(9)的分流槽(93)相通,所述拉杆(511)的上端在依次穿过分流内芯(9)和过渡内芯(8)后穿过所述模头内芯(2)。
2.根据权利要求1所述的吹塑机的双片材出料模头,其特征在于所述的中心导流块(12)的形状呈T字形,藉由该T字形的形状而使中心导流块(12)的两侧各构成有一分流块探入窝(121),所述分流块(12)与该分流块探入窝(121)相对应。
3.根据权利要求1或2所述的吹塑机的双片材出料模头,其特征在于所述的分流块(13)的形状呈三角形。
4.根据权利要求1所述的吹塑机的双片材出料模头,其特征在于在同时对应于所述连接座(3)和过渡板(7)的长度方向的两侧各配设有一加热器(10),该加热器(10)由加热器压板(101)限定,加热器压板(101)的上部与连接座(3)固定,中部与过渡板(7)固定,而下部与所述模套(6)固定。
5.根据权利要求1或4所述的吹塑机的双片材出料模头,其特征在于在所述模套(6)的长度方向的外壁上设置有模套加热器(61),该模套加热器(61)由模套加热器压板(611)限定,该模套加热器压板(611)与模套(6)固定。
6.根据权利要求1所述的吹塑机的双片材出料模头,其特征在于在所述模套(6)的长度方向的下部间隔设置有出料流道调节板调整装置(62),并且在朝向所述模芯(5)的一侧延伸有出料流道调节板(63),出料流道调节板调整装置(62)与出料流道调节板(63)连接。
7.根据权利要求6所述的吹塑机的双片材出料模头,其特征在于所述的出料流道调节板调整装置(62)包括丝杆螺母(621)、丝杆(622)和限位压板(623),限位压板(623)覆盖在丝杆螺母(621)上,而丝杆螺母(621)由丝杆螺母固定螺钉(6211)与模套(6)固定,丝杆(622)与丝杆螺母(621)旋配,该丝杆(622)的基部探出限位压板(623),而丝杆的末端朝着所述出料流道调节板(63)的方向伸展并且连接有一丝杆螺钉(6221),该丝杆螺钉(6221)通过销轴螺钉(62211)与出料流道调节板(63)连接。
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