[发明专利]一种具有提高锂离子电池组装效率功能的工艺

权利要求书

1.一种具有提高锂离子电池组装效率功能的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）裁片：将拉浆后的极片先裁成大片，再裁成小片，然后称片，保持边沿的整齐，无毛刺；

（2）轧片：正极压片后的厚度为0.125至0.145mm，压片后的长度为362至365mm，负极压片后的厚度为0.125至0.145mm，压片后的长度为400至403mm；

（3）极片烘烤：正极在≤-0.09Mpa和120±5℃的条件下烘烤6-10小时，负极在≤-0.09Mpa和110±5℃的条件下烘烤6-10小时，上述烘烤均采用气压大于0.5Mpa的高纯氮气作为保护气体；

（4）极耳制作：正极的极耳采用上盖组合，用超声波焊接，并且铝条边缘与极片边缘平齐；负极的极耳镍条直接用点焊机点焊，要求点焊数为8个点，镍条右侧与负极片右侧对齐，镍条末端与极片边缘平齐；

（5）压芯：电池卷绕后，先在电芯底部贴上24mm的通明胶带，再用压平机冷压2次；

（6）焊接：负极镍条与钢壳用点焊机焊接，要保证焊接强度，禁止虚焊，仔细上号夹具，电池壳与上盖配合良好后才能进行焊接，注意避免出现焊偏；

（7）真空烘烤：在≤-0.5Mpa的真空度和80±5℃环境下，烘烤16-22小时，保护气为高纯氮气，气体气压大于0.5Mpa，每小时抽一次真空注一次氮气；

（8）注液：注液量为2.9±0.1g，注液房相对湿度要小于30%，温度为20±5℃，封口胶布采用宽红色胶布，粘胶布时注意擦净注液口的电解液，用2道橡皮筋将棉花固定在注液口处，然后进行封装保存。