[发明专利]一种锡黄铜焊丝连续挤压机及基于该挤压机的生产工艺在审
申请号: | 201610690844.2 | 申请日: | 2016-08-20 |
公开(公告)号: | CN107755444A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 丁智辉;蹇海根 | 申请(专利权)人: | 湖南德润有色焊材科技有限公司 |
主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08;B21C25/00;B21C29/04;B21C29/00 |
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地址: | 410000 湖南省株洲市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄铜 焊丝 连续 挤压 基于 生产工艺 | ||
1.一种锡黄铜焊丝连续挤压机,其特征在于,包括机体(2)、从动压轮(3)、挤压靴(5)、主动挤压轮(7)、挡料块(8)和挤压模(9);所述机体(2)内转动安装有主动轴(6),主动挤压轮(7)固定安装在主动轴(6)上,机体(2)上还设置有驱动主动轴(6)转动的驱动机构;所述从动压轮(3)通过转轴转动安装在机体(2)内,从动压轮(3)与主动挤压轮(7)位于同一竖直面内,且从动压轮(3)与主动挤压轮(7)相接触,主动挤压轮(7)的圆周上设置有第一挤压槽,从动压轮(3)的圆周上设置有与第一挤压槽相配合的第二挤压槽,第一挤压槽与第二挤压槽配合形成第一挤压腔;
所述挤压靴(5)安装在机体(2)内,且挤压靴(5)位于主动挤压轮(7)右侧,挤压靴(5)朝向主动挤压轮(7)的侧面上设置有与主动挤压轮(7)相配合的弧形斜面,弧形斜面与主动挤压轮(7)的边缘之间留有间隙,且间隙内设置有与第一挤压槽相配合的槽封块(4),槽封块(4)固定安装在挤压靴(5)上,槽封块(4)与主动挤压轮(7)的第一挤压槽配合形成第二挤压腔,挡料块(8)固定安装在挤压靴(5)的弧形斜面上,挡料块(8)位于槽封块(4)下方,挡料块(8)位于第二挤压腔底部,且将第二挤压腔的底部封闭,所述挤压模(9)安装在挤压靴(5)内,且挤压模(9)的进口端与第二挤压腔相连通,挤压模(9)的出口端连接有出料孔,出料孔的另一端延伸至机体(2)外,出料孔外安装有密封冷却装置(11)。
2.根据权利要求1所述的锡黄铜焊丝连续挤压机,其特征在于,所述从动压轮(3)位于主动挤压轮(7)的上方。
3.一种基于权利要求1-2任一所述的锡黄铜焊丝连续挤压机的生产工艺,其特征在于,步骤如下:
1)将挤压模(9)放入马弗炉内,加热至450℃,保温40-60min;
2)将保温后的挤压模(9)安装在挤压靴(5)上;
3)将10-20根锡黄铜杆坯(1)放入马弗炉内,加热至650-750℃,保温40-60min;
4)使用钳夹将一根保温处理后的锡黄铜杆坯(1)的前端放入机体(2)的第一挤压腔内,将主动轴(6)的转速调节至3-4r/min,观察是否有挤压制品(10)从出料孔挤出,当观察到挤压制品(10)从出料孔挤出时,将冷却管连接至出料孔,挤压制品(10)经冷却管送入冷却槽内,一边喂料一边将冷却后的挤压制品(10)牵引而出,并挂入收线机中;
5)继续从马弗炉内取出保温处理后的锡黄铜杆坯(1),依次喂入第一挤压腔内,并观察收线是否正常,于此同时,监测挤压模(9)的温度;
6)当收线正常,挤压模(9)的温度达到400-460℃后,保温处理后的锡黄铜杆坯(1)停止喂入,取未经保温处理的锡黄铜杆坯(1)直接喂入第一挤压腔内,进行正常的喂料生产;
7)对收线机上的挤压制品(10)进行抽样,检查尺寸及溢料是否符合要求,检查合格后,包装入库。
4.根据权利要求3所述的锡黄铜焊丝连续挤压机的生产工艺,其特征在于,所述锡黄铜杆坯(1)的直径为10-30mm。
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