[发明专利]热交换器以及热交换器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及热交换器以及热交换器的制造方法，特别是涉及能够简便地制造的热交换器以及热交换器的制造方法。

背景技术

作为构成制冷机的蒸发器或冷凝器，存在使用管壳式热交换器的蒸发器或冷凝器。作为这样的热交换器，存在在剖面形状为上下较长的几乎长方形且上下一分为二的罐体的内部下方设置分布板，在其上方经由管支承板而安装传热管组，在罐体的内部上方设置有消除器的热交换器(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平4-54868号公报

专利文献1记载的热交换器，使罐体的上下分离，并在下方的罐体安装分布板以及管支承板，在上方的罐体安装消除器后，将上下的罐体组合，因此制造耗费工时。

发明内容

本发明鉴于上述课题，目的在于提供能够简便地制造的热交换器以及热交换器的制造方法。

为了实现上述目的，本发明的第一方式的热交换器，例如图1所示，具备：传热管11，供第一流体F1在其内部流动；传热管支承部件12，其支承多根传热管11；型钢13，其对多个传热管支承部件12进行连结；以及一体地形成的罐体19，其收容传热管11、传热管支承部件12以及型钢13，并且供第二流体F2在内部流动。在此，一体形成的罐体典型地是指未被平行于罐体的轴线的面分割。

若这样构成，则能够将连结于型钢的传热管支承部件作为单元，收容于一体形成的罐体，从而能够削减制造工序，能够简便地制造。另外，由于具备对多个传热管支承部件进行连结的型钢，因此能够抑制传热管支承部件的摇晃，适当地支承传热管，并且由于罐体一体地形成，因此能够抑制流体的泄漏，从而能够提高可靠性。

另外，本发明的第二方式的热交换器，例如图1所示，在上述本发明的第一方式的热交换器10E的基础上，传热管支承部件12形成为板状，具有以直线状延伸的上边12t、和与上边12t对置并以直线状延伸的下边12s，型钢13构成为包括四个，分别设置于上边12t的两端以及下边12s的两端。

若这样构成，则能够实现对板状的传热管支承部件进行支承的结构的强度提高与型钢的必要根数的平衡。

另外，本发明的第三方式的热交换器，例如图1所示，在上述本发明的第二方式的热交换器10E的基础上，分别设置于上边12t的两端的两个型钢13是扁钢13f，分别设置于下边12s的两端的两个型钢13是角钢13a。

若这样构成，则能够提高对板状的传热管支承部件进行支承的结构的强度，并且通过以扁钢为基准件能够简便地进行传热管支承部件的定位。

另外，本发明的第四方式的热交换器，例如图1以及图2所示，在上述本发明的第一方式～第三方式中任一方式的热交换器10E的基础上，在罐体19的内部形成有贮存第二流体F2的贮存部10r，该热交换器10E具备多孔板14，该多孔板14使贮存部10r的第二流体F2在与传热管11接触前通过，多孔板14构成为被型钢13支承。

若这样构成，则由于具备多孔板，因此能够将第二流体均匀地分配于多个传热管，并且能够利用共通的型钢进行多孔板以及传热管支承部件的支承，从而能够使结构简便。

另外，本发明的第五方式的热交换器，例如图1以及图2所示，在上述本发明的第四方式的热交换器10E的基础上，具备流动调整部件15，该流动调整部件15设置于贮存部10r，并且形成有使第二流体F2沿罐体19的轴线延伸的方向通过的通过孔15h，流动调整部件15构成为包括第一流动调整部件15A(例如参照图3(A)、图3(B))以及第二流动调整部件15B(例如参照图3(A)、图3(B))的至少一方，所述第一流动调整部件15A在与罐体19的轴线延伸的方向正交并与多孔板14平行的宽度方向W的中央部形成有通过孔15h，所述第二流动调整部件15B在宽度方向W的两端部形成有通过孔15h。

若这样构成，则能够将第二流体分配于多孔板的较广范围。

另外，本发明的第六方式的热交换器，例如图6所示，在上述本发明的第二方式的热交换器10C的基础上，分别设置于下边12s的两端的两个型钢13是扁钢13f，分别设置于上边12t的两端的两个型钢13是角钢13a。

若这样构成，则能够提高对板状的传热管支承部件进行支承的结构的强度，并且通过以扁钢为基准件，从而能够简便地进行传热管支承部件的定位。