[发明专利]一种带式输送机有效
申请号: | 201610649493.0 | 申请日: | 2016-08-09 |
公开(公告)号: | CN106241218B | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 张为波 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州一箭精密机械有限公司 |
主分类号: | B65G23/04 | 分类号: | B65G23/04;B65G41/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315191 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 | ||
1.一种带式输送机,它包括传输带(22)和至少两根用于带动传输带(22)转动的转动辊(23),转动辊(23)内设有转轴(24),转轴(24)的两端露置于转动辊(23)外,所述转轴(24)位于转动辊(23)外的两端下方各自设有一沿竖直方向设置的支撑杆(25),支撑杆(25)的上端与转轴(24)之间通过斜齿轮(26)传动,支撑杆(25)的下端通过一平面轴承与底座(20)转动配合,所述支撑杆(25)位于底座(20)和转轴(24)之间的位置上套设有一导向套管(27),导向套管(27)与支撑杆(25)转动配合,且任一转轴(24)的两端所对应的两个支撑杆(25)上的导向套管(27)之间通过一连接杆(28)连接,连接杆(28)的两端分别与各自对应的支撑杆(25)上的导向套管(27)的外侧壁固定;
所述的平面轴承包括圆盘状的轴承本体(1),轴承本体(1)的外侧壁上沿周向设有至少两个容置槽(18),任意容置槽(18)的槽深均沿支撑杆(25)的转动方向线性增大,各容置槽(18)内均设有一滚珠(19),滚珠(19)的直径大于容置槽(18)沿周向所对应的较小一端的槽深,且小于容置槽(18)沿周向所对应的较大一端的槽深,当轴承本体(1)安装于底座(20)上时,支撑杆(25)转动过程中对于轴承本体(1)的周向作用力F驱使滚珠(19)与底座(20)的安装腔的内壁紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机,其特征在于:所述的容置槽(18)为六个,六个容置槽(18)沿轴承本体(1)的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机,其特征在于:所述容置槽(18)位于轴承本体(1)的轴向所对应的两内侧壁上近槽口位置分别设有一档条(21),用于限制滚珠(19)从槽口位置滑脱,档条(21)的两端沿容置槽(18)的长度方向延伸至与容置槽(18)的内侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机,其特征在于:所述档条(21)位于容置槽(18)槽深较小一端所对应的位置设有一缺口(21.1),用于供滚珠(19)置入容置槽(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机,其特征在于:轴承本体(1)的上端面位于中心位置内凹形成中心油槽(2),轴承本体(1)的上端面上沿中心油槽(2)的周向间隔设置有多个扇形的子油槽(3),所述轴承本体(1)内设有供油孔(4),用于供给中心油槽(2)油液,各子油槽(3)近中心油槽(2)的侧壁上分别设有一与中心油槽(2)连通的过油槽(5),所述子油槽(3)的槽底上沿轴承本体(1)的周向所对应的两端位置分别设有第一油孔(6)和第二油孔(7),轴承本体(1)内对应于各子油槽(3)所在的位置分别设有用于连通各自子油槽(3)所对应的第一油孔(6)和第二油孔(7)的连接油路。
6.根据权利要求5所述的一种带式输送机,其特征在于:所述子油槽(3)和中心油槽(2)之间设有一环形的过渡油槽(8),各子油槽(3)分别通过各自的过油槽(5)与过渡油槽(8)连通,中心油槽(2)内的油液溢流至过渡油槽(8)内。
7.根据权利要求6所述的一种带式输送机,其特征在于:所述中心油槽(2)的内侧壁上近槽底位置设有一过油斜孔(9),所述的过油斜孔(9)沿水平方向朝下倾斜延伸,用于连通过渡油槽(8)和中心油槽(2)。
8.根据权利要求7所述的一种带式输送机,其特征在于:所述的过油斜孔(9)近中心油槽(2)所在位置的孔径小于与过油斜孔(9)近过渡油槽(8)所在位置的孔径。
9.根据权利要求7所述的一种带式输送机,其特征在于:所述中心油槽(2)的横截面形状为圆形,且所述中心油槽(2)的槽底位置的直径大于中心油槽(2)槽口位置的直径。
10.根据权利要求6所述的一种带式输送机,其特征在于:所述的过渡油槽(8)内置入至少一个多孔的滤芯体(10),所述滤芯体(10)为球形结构。
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