[发明专利]氮化硼纳米管及其批量制备方法有效
申请号: | 201610619062.X | 申请日: | 2016-08-01 |
公开(公告)号: | CN107673318B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 姚亚刚;龙晓阳 | 申请(专利权)人: | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 |
主分类号: | C01B21/064 | 分类号: | C01B21/064;B82Y30/00 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 215123 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 纳米 及其 批量 制备 方法 | ||
1.一种氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于包括:
选用球磨法、浸渍法中的任意一种方式使硼源负载催化剂而形成前驱物,所述硼源为硼酸盐,所述硼酸盐选自MgB4O7、Mg2B2O5、Mg3B2O6、CaB4O7和Li2B4O7中的任意一种或两种以上的组合,所述催化剂为过渡金属化合物,并且所述硼源所含的硼元素与所述催化剂所含的过渡金属元素的摩尔比为1:0.01~0.1;
将所述前驱物于含氮气氛中以5~15℃/min的升温速率加热至1200~1400 ℃,并在氨气气氛中保温反应,之后在保护气氛中降至室温,获得粗产物;
对所述粗产物进行后处理,制得管径为10~150nm、管长为20~100微米的氮化硼纳米管。
2.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于包括:将所述催化剂和硼源混合并进行球磨,球磨速度为200~300r/min ,时间为100~150h,获得所述前驱物。
3.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于包括:将所述催化剂和硼源于溶剂中超声混合,之后进行干燥处理,获得所述前驱物,所述溶剂包括乙醇。
4.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于:所述过渡金属化合物包括过渡金属盐或过渡金属氧化物。
5.根据权利要求4所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于:所述过渡金属盐包括Fe(NO3)3、Co(NO3)2和Ni(NO3)3中的任意一种或两种以上的组合。
6.根据权利要求5所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于:所述过渡金属氧化物包括Fe2O3和CoO中的任意一种或两种的组合。
7.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于:所述含氮气氛包括氨气气氛或者氮气与氢气的混合气氛。
8.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于:所述保护气氛包括氢气、惰性气氛中的任一者。
9.根据权利要求1所述的氮化硼纳米管的批量制备方法,其特征在于,所述后处理包括:对所获粗产品依次进行酸洗、干燥处理,制得所述氮化硼纳米管。
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