[发明专利]一种使用OCC浆替代DIP浆生产高级涂布灰底白板纸的生产方法

权利要求书

1.一种使用OCC浆替代DIP浆生产高级涂布灰底白板纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

备浆：

面层DIP脱墨浆备浆-使用回收的办公废纸为原料，经DIP脱墨浆线处理后得到DIP脱墨浆，所述脱墨浆的白度值78～82，游离度230～250ml，成浆抄片外观质量正常；

衬层OCC浆备浆-使用回收的混和废纸浆为原料，经OCC浆线进行处理，分级筛选出来的OCC中纤浆经过去热分散系统处理后，浆料中的胶粘物、油蜡被有效分散，中纤经盘磨精浆后成浆，其游离度为230～250ml；

使用木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆，将木屑浆、裂殖酵母属微生物和粘结剂按重量比100：1：20配合，形成混合料，在以下条件进行培养：温度30-50℃、时间3-10天，所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种；

配浆：

面层配浆-以DIP脱墨浆为面层浆料，配浆定量30～35g/m²；

衬层配浆-以OCC中纤浆为衬层浆料，衬层配浆定量30～35g/m²；

芯层配浆-以木屑浆和OCC中纤浆混合料为芯层浆料，木屑浆和OCC中纤浆的重量比为2:8，芯层配浆定量30～35g/m²；

底层配浆-以OCC中纤浆为底层浆料,底层配浆定量30～35g/m²；

抄造：

经网部、压榨部、前干燥部、表面施胶、后干燥部、硬压光工艺过程进行原纸抄造；

涂布：

预涂-使用刮刀式涂布机进行涂布，涂布量13～15g/m²；

中涂-使用帘式涂布机进行涂布，涂布量11～13g/m²，根据纸张的遮盖情况，调整帘涂量，保障纸张白度、色相、尘埃度达到质量要求；

面涂-使用刮刀式涂布机进行涂布，涂布量13～15g/m²；

压光卷取：

将涂布后的板纸进行软压光，并卷取。

2.根据权利要求1所述的使用OCC浆替代DIP浆生产高级涂布灰底白板纸的生产方法，其特征在于，所述涂布步骤中，还包括：

涂料预备：

预涂和中涂的涂料-重量份分数为10-15份二氧化硅、40-60份碳酸钙、0.6-1.2份大豆蛋白、10-15份丁苯胶乳、0.5-1.0份右旋樟脑；

面涂的涂料-重量份分数为40-60份碳酸钙、10-15份氢氧化钠、1-2份羧甲基纤维素或大豆蛋白、0.5-1.0份增白剂、10-15份丁苯胶乳、0.5-1.0份氨基树脂。

3.根据权利要求1所述的使用OCC浆替代DIP浆生产高级涂布灰底白板纸的生产方法，其特征在于，所述备浆步骤中，使用木片为原料，经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆混合料，具体为：

木片输送：将枝桠材木片从料仓通过双螺旋输送机、经皮带运输机送至摆动筛；

木片除杂：木片经过摆动筛筛选，去除掉树皮和大的木块，筛选好的木片通过斗式提升机送往木片料仓；

木片预热：于木片预热仓通入蒸汽，软化木片；

木片蒸汽蒸煮：于木片蒸煮仓通入高压蒸汽，增加木料水分，再次软化木片；

木片热磨：木片经蒸煮仓蒸煮后通过喂料螺旋送进热磨机，热磨机将木片磨解成单根纤维；

热磨浆稀释：热磨后的木屑浆混合料经稀释螺旋调整浓度，送往消潜池；

热磨浆消潜：木屑浆于消潜后，经调浓送盘磨机进行精浆；

盘磨精浆：使用双盘磨对热磨浆进行精浆，切断和解离纤维以达到成浆要求；

精筛筛选：双盘磨出口浆料经稀释调浓，送木屑浆精筛进行筛选；

浓缩：木屑精筛良浆去斜筛浓缩，浓缩后制得木屑浆料。

4.根据权利要求3所述的使用OCC浆替代DIP浆生产高级涂布灰底白板纸的生产方法，其特征在于，所述木片热磨中，同时加入总重量10％的咖啡渣。