[发明专利]超低分子量AS树脂的制备方法有效

专利信息
申请号: 201610606170.3 申请日: 2016-07-28
公开(公告)号: CN106084111B 公开(公告)日: 2018-03-27
发明(设计)人: 孔凡高;王敬刚;王美红;徐建光;王玉萍;孙军伟 申请(专利权)人: 淄博华星助剂有限公司
主分类号: C08F212/08 分类号: C08F212/08;C08F212/12;C08F220/44;C08F2/38;C08F2/26;C08L55/02;C08L27/24;C08L25/12
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 代理人: 耿霞
地址: 255410 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 分子量 as 树脂 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于高分子化合物技术领域,具体涉及一种超低分子量AS树脂的制备方法。

背景技术

ABS树脂作为五大通用塑料之一,具有优良的韧性、硬度、刚性相均衡的力学性能,广泛应用于家用电器,如电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器等,以及仪表、电话、汽车保险杠、后视灯外壳、内饰等。其性能优越,倍受市场欢迎。但ABS缺点是加工温度高,尤其在二次加工过程中存在塑化不均匀,熔体流动性变差的缺点。

CPVC树脂由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得,是一种新型塑料材料。它与PVC树脂相比,提高了材料的耐热性、耐腐蚀性,维卡温度也大大提升。CPVC制品具有更高的机械强度,应用前景广阔。但由于CPVC塑化温度高,不易加工,目前推广受到限制。

针对以上ABS和CPVC树脂加工中遇到的问题,需要提供一种有效的加工助剂解决其塑化问题,提高熔体流动性能,增加表面光泽度。目前多采用PVC加工助剂ACR,但效果不理想。提供一种有效的专用加工助剂,以满足ABS及CPVC等行业需求成为当务之急。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种超低分子量AS树脂的制备方法,制备得到的超低分子量AS树脂能够显著提高ABS和CPVC等树脂的塑化加工性能、熔体流动性能,使改性后的ABS和CPVC等树脂产品具有较好的表面光泽度等性能。

本发明所述的超低分子量AS树脂的制备方法,包括以下步骤:

(1)在去离子水、乳化剂、引发剂存在下,加入含分子量调节剂的共聚单体,在惰性气体保护下,进行反应;

(2)反应完成后,滴加剩余含分子量调节剂的共聚单体,控制加料速度,控制在2-2.5小时内加完,反应;

(3)反应完毕后升温熟化;

(4)降温放料过滤,经喷雾干燥,制得产品;

步骤(1)中的含分子量调节剂的共聚单体与步骤(2)中的含分子量调节剂的共聚单体的重量比为0-30:70-100。也就是说步骤(1)先加入重量分数0-30%的含分子量调节剂的共聚单体。优选地,步骤(1)中的含分子量调节剂的共聚单体与步骤(2)中的含分子量调节剂的共聚单体的重量比为10-30:70-90。先加入少量含分子量调节剂的共聚单体聚合,反应完成后再滴加剩余单体,聚合乳液温升不会过快,反应温度容易控制,聚合物分子量分布窄,质量可控。

步骤(2)中滴加剩余含分子量调节剂的共聚单体,滴加采用饥饿法控制其平稳反应,具体通过控制滴加罐底阀开启程度,控制加料速度,全部滴加料控制在2-2.5小时内加完,这样就可以有效控制反应速度,防止聚合温度范围过大、聚合物分子量分布过宽。

步骤(2)中的控制在2-2.5小时内加完,反应为:控制在2-2.5小时内加完,滴加完成后继续反应1-1.5小时。

共聚单体的总重量以100%计,α-甲基苯乙烯占0-10%,苯乙烯占65-95%,丙烯腈占5-30%,固含量控制在50%以下。

方案优选为:共聚单体的总重量以100%计,α-甲基苯乙烯占5-10%,苯乙烯占65-90%,丙烯腈占5-30%,固含量控制在50%以下。用α-甲基苯乙烯取代部分苯乙烯进行聚合反应,以提高其耐热性和维卡温度。

乳化剂为烷基硫酸盐、烷基磺酸盐或烷基苯磺酸盐中的一种或多种的组合。乳化剂优选为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种的组合,用量为共聚单体重量的0.5-3.0%。

引发剂为氧化体系或氧化还原体系;氧化体系为过硫酸盐、有机过氧化物、偶氮类化合物中的一种;氧化还原体系为过硫酸盐、有机过氧化物、偶氮类化合物中的一种与亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、硫代硫酸盐中的一种所组成的氧化还原体系。引发剂优选为过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢二异丙苯、偶氮二异丁腈、亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠中的一种或多种的组合,用量为共聚单体重量的0.01%-1%。

分子量调节剂为叔十二烷基硫醇、正十二烷基硫醇或正葵基硫醇中的一种,用量为共聚单体重量的0.1%-1%。

作为一种优选的技术方案,本发明所述的超低分子量AS树脂的制备方法,包括以下步骤:

(1)在去离子水、乳化剂、引发剂存在下,控制温度在60-80℃时,加入部分含分子量调节剂的共聚单体,在惰性气体保护下,进行反应;

(2)反应完成后,滴加剩余含分子量调节剂的共聚单体,控制加料速度,控制在2-2.5小时内加完,滴加采用饥饿法控制其平稳反应,温度在80-90℃之间;

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