[发明专利]采用单一动力源完成剪折弯的成型装置及成型工艺

权利要求书

1.一种采用单一动力源完成剪折弯的成型装置，包括：上下套接设置的上架和下架，其特征在于，

-上架包括：通过第一导柱连接在一起的上架顶板和上架底板，上架顶板和上架底板之间还设有上刀座板，所述上刀座板通过自身设置的导套套接所述第一导柱，所述上刀座板由动力源驱动沿第一导柱上下运动，所述上刀座板下部还通过导向装置连接上压块；

-下架包括：分别设置在上架底板上方和下方的下压块和下架板，下压块和下架板之间通过支撑柱固定连接，下架板上设置相对第二导柱的滑动导套；

-上刀座板上设有上刀，上架底板上设有下刀，上刀与下刀上下相对设置。

2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于： 所述上架底板上固定设有第二导柱，所述第二导柱套接在所述滑动导套中，并伸出所述下架板底面一部分，即伸出部分，所述伸出部分自由端设置有托盘，所述伸出部分套设有复位压簧，所述复位压簧两端分别抵住所述托盘和所述下架板底面。

3.根据权利要求1所述成型装置，其特征在于：所述导向装置为相互套接的第三导柱和第三导套。

4.根据权利要求3所述的成型装置，其特征在于：所述第三导柱固定连接所述上压块，所述第三导套设置在所述上刀座板上，所述第三导套伸出所述上刀座板一段距离。

5.根据权利要求3所述的成型装置，其特征在于：所述上压块和所述上刀座板之间还设置有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述动力源固定设置在所述上架顶板上。

7.根据权利要求6所述的成型装置，其特征在于：所述动力源为气缸或油缸，所述气缸或油缸通过推柱上的法兰连接所述上刀座板。

8.根据权利要求7所述的成型装置，其特征在于：所述第一导柱沿自身芯轴线设置有中孔，所述油缸的油管穿入所述中孔连通到成型装置下部的油管连接口。

9.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述成型装置上还设置有限位探头。

10.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述上刀通过夹板固定在所述上刀座板上。

11.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述下刀包括两个间隔一定距离设置的刀片，所述上刀能够位于两刀片之间的间隙正上方。

12.根据权利要求11所述的成型装置，其特征在于：所述下架板上设置下料槽，所述下料槽位于所述间隙的正下方。

13.一种使用如权利要求5所述成型装置成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）切断步骤：采用单一动力源完成剪断、折弯动作，剪断步骤：动力源推动上刀座板和上刀向下运动，由于第三导柱和第三导套的导向和缓冲作用，此时上刀与上压块之间形成相对运动，继而上刀与下刀之间产生相对运动，上刀伸入到下刀之间的缝隙内，从而切断钢板；

（2）折弯步骤：动力源继续下行动作，此时上架与下架之间是通过上压块和下压块两个部件相互挤压来传递动力源压力的，由于动力源持续下行驱动，当动力源的下行压力大于下架的复位压簧时，上架顶板、上架底板和第一导柱三者作为整体被抬升起来，上架底板上的下刀也向上抬升，下刀的两个刀片向上对钢板的剪断处两侧分别进行向上折弯。