[发明专利]大型玻璃成型物成型装置

权利要求书

1.一种大型玻璃成型物成型装置，其特征在于，包括：

加热炉（10），用于对材料进行预热，采用电炉形态，在其底部配备有多个用于移送大型玻璃成型物成型用金属模具（1）的移送用滚轴（12）；

成型室(20)，安装于加热炉(10)的后端，安装有上下相向的配备下部加热器(21)的多个支撑台(24)和配备上部加热器(22)的多个挤压板(25)，且各个挤压板（25）借助于能够独立控制的成型用气缸(23)进行上下移动，从而按照玻璃成型物的大小、形状或成型位置选择性地使挤压板(25)下降，借此对金属模具(1)的全部或一部分进行加热以及挤压成型；

中间移送部(30)，用于将通过成型室（20）之后的金属模具（1）移送到冷却室（40）；

冷却室（40），安装有用于对中间移送部（30）所移送的金属模具（1）进行支撑的支撑板（45）和用于在金属模具（1）的上侧对其进行加压的可升降的挤压板（44）；

推出器（50），用于将通过冷却室（40）之后的金属模具（1）推出，

所述冷却室（40）内部构成为：

安装有滑动移动的一侧开口的“匚”字形状的移送用框架（41），在移送用框架（41）的内侧凸出形成用于放置金属模具1的支撑架（42），移送用框架（41）在通过移送装置部（43）进行滑动移动的过程中将金属模具（1）移送到下一个移送位置，

通过使支撑板（45）的大小小于移送用框架（41），使得在支撑板（45）下降时金属模具（1）被稳固放置在支撑架（42）中，从而实现金属模具（1）的移送。

2.根据权利要求1所述的一种大型玻璃成型物成型装置，其特征在于：

支撑板（45）被分割成3个以上的分割板（46），且每个分割板（46）单独完成升降动作。

3.根据权利要求2所述的一种大型玻璃成型物成型装置，其特征在于：

金属模具（1）的取出动作为，

首先在冷却室（40）的最后端使对金属模具（1）进行支撑的分割板（46）中的中央位置的分割板（46）下降之后，将安装于推出器（50）中的取出用托盘（51）插入到金属模具（1）的下侧，接下来将对金属模具（1）进行支撑的其他分割板（46）全部下降，然后使取出用托盘（51）复位到推出器外壳（53）的内部，从而完成金属模具（1）的取出操作。