[发明专利]一种夹取装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹取装置。

背景技术

塑料瓶在灌装前需要经过清洗、杀菌、烘干等操作。一般会采用高速旋转方式来获得行进路线、并在行进路线上设置相应的作业部件。瓶子高速旋转的行进路线呈圆形，即瓶子做圆周运动，所涉及的夹取装置是一种夹持瓶子并使瓶子在圆周运动过程中保持一定空间姿态的部件。例如中国专利公开号为CN101575081A中公开的一种翻瓶瓶夹，翻瓶瓶夹工作时的动力来自滚动件所接触的凸轮，翻瓶瓶夹做圆周运动时都围绕同一圆心位置和同一半径，而凸轮上设有围绕该圆心位置起伏分布的连贯的表面。当滚动件经过凸轮起伏的表面就会在半径方向上形成位移，滚动件的位移量通过连杆传递给钳臂，促使钳臂做摆动运动，最终两个钳臂做同步反向运动，实现张开和闭合的动作。

由于现有技术中钳臂的摆动动力来自于滚动件的推力，而且两者之间还需要通过另一个部件即连杆的转化。连杆与钳臂之间通过转轴连接，故造成钳臂的受力端即钳臂与连杆连接部位的位移量与连杆的一端的位移量始终相同；连杆的另一端与安装滚动件的推杆活动连接，钳臂的受力端的位移量稍大于推杆的位移量即滚动件的位移量。该动力传递转化的特征是钳臂的受力端位置固定不变，动力臂不变，钳臂之间张开需要滚动件做较大的位移来实现。

正如前面所述，滚动件的位移量源于凸轮表面的起伏程度，实际工况中，往往需要钳臂在翻瓶瓶夹非常小的转动角度或者非常短的运动路径上张开，势必要求凸轮的表面具有起伏非常大的表面。而这样的陡增的表面会给运动中的滚动件带来巨大的冲击，滚动件受力巨大，导致现有技术中的此类夹取装置的使用寿命缩短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何降低夹取装置在张开时受到的冲击力强度，由此提供一种结构稳定、使用寿命长的夹取装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该夹取装置包括安装板、翻转部件、动力获取部件、夹取部件，所述翻转部件活动安装在安装板上，所述动力获取部件安装在翻转部件上，所述夹取部件安装翻转部件上，所述夹取部件与动力获取部件连接且动力获取部件驱动夹取部件运动，所述动力获取部件上设有两个分开分布的以直线运动方式输出动力的动力输出部位，所述动力输出部位在动力获取部件上的位置固定，所述夹取部件设有两个对称分布的夹板，所述夹板以转动方式活动安装在翻转部件上，所述夹板的一端为动力输入端，所述夹板在动力输入端设有狭长的滑道，所述滑道的长度方向倾斜于夹板的转动方向，所述动力输出部位嵌入在滑道内。

在本申请的技术方案中，动力获取部件依靠凸轮获得在半径方向上的作用力，进而通过动力获取部件上的动力输出部位直接向夹板传递动力。滑道的倾斜设计与动力获取部件上的动力输出部位的直线运动具有对应关系。滑道的长度方向倾斜于夹板的转动方向，这里的倾斜排除了垂直的情况，从而形成滑道的内表面与动力获取部件上的动力输出部位的直线运动方向始终倾斜但不垂直的情况，使得动力获取部件上的动力输出部位输出的动力在夹板上直接被转化为两个方向上的力，其中一个力驱动夹板做转动运动。夹板在转动的同时，动力获取部件上的动力输出部位与夹板的接触部位发生位置改变，即夹板上实际接受动力的部位的位置在同步改变，也就是说夹板的动力输入端为一个区域。

在本技术方案中，动力获取部件上的动力输出部位与夹板之间的连接部位在特定区域内改变，起到调整动力臂的直接作用。

以夹板张开为例，此时动力获取部件向夹取部件所在位置运动，动力获取部件上的动力输出部位沿着滑道的一侧对夹板施以作用力，夹板被推动，夹板响应后顺势转动，同时动力获取部件上的动力输出部位向着夹板的转动中心所在位置持续运动，夹板上接受动力的部位就越来越靠近夹板的转动中心所在位置，该过程中动力臂越来越小。众所周知，角速度相同的情况下半径越大线速度越快、而在半径不变的情况下角速度增加时线速度越快。当动力臂越来越小时，夹板的动力输入端的线速比夹板另一端的线速要小很多，在同步运动的情况下夹板的动力输入端的位移量要远远小于夹板另一端的位移量。这样动力获取部件上的动力输出部位以较小的位移量就能推动夹板张开，所以凸轮上的表面就可以设置得较为平坦，动力获取部件与凸轮接触时相互的冲击力强度可以明显减弱；相比于需要较大位移量来实现夹板张开的操作目的的技术方案，本技术方案以较小的位移量实现夹板张开的操作目的，故可以在更短时间内实现夹板张开操作。不仅如此，采用这样的动力传递方案还可以促使夹板张开过程具有更明显的加速特征，张开角度增大的同时张开速度也越大，夹板张开过程的末段呈现瞬间张开的工作特征，从而高效匹配瓶子输入过程和输出过程，增加夹取装置的工作稳定性。