[发明专利]一种衬箱体薄金属板冷箱基础的施工方法

权利要求书

1.一种衬箱体薄金属板冷箱基础的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(a)土方及垫层施工

采用挖掘机进行土方开挖、基坑验槽，根据设计图纸进行混凝土垫层(1)施工，在所述混凝土垫层(1)的顶面刷沥青冷底子油；

(b)钢筋混凝土底板(2)和钢筋混凝土壁板(3)施工

首先施工衬箱体薄金属板(4)与所述混凝土垫层(1)之间的防渗抗冻钢筋混凝土底板(2)；然后安装侧壁模板，施工衬箱体薄金属板(4)至冷箱基础侧壁的钢筋混凝土壁板(3)，形成箱体；拆除所述侧壁模板，同步回填冷箱基础侧面非冻胀层和回填土方；

(c)箱体内的衬箱体薄金属板施工；

(d)进行箱体内钢筋安装：先在衬箱体薄金属板(4)的底板上施工50～100mm厚保护层；然后在所述箱体内进行钢筋安装施工；

(e)安装通风管(7)、顶部钢筋和若干预埋螺栓(9)

在混凝土池壁顶部安装通风管临时支架后，安装预埋通风管(7)，待冷箱基础完成后，拆除回收临时支架；然后安装顶部钢筋和若干组间隔设置的预埋螺栓(9)，设置测温导线；

(f)箱体内及基础上部混凝土浇筑：首先在超出混凝土池壁顶部分安装顶部模板；对箱体内及基础上部进行混凝土浇筑形成防渗抗冻混凝土层(5)，测温检查温差至合格；

(g)二次混凝土施工：施工冷箱基础顶部珠光砂层(12)，然后施工基础面层(6)，所述基础面层(6)内设双向钢筋网；最后进行基础验收。

2.根据权利要求1所述的衬箱体薄金属板冷箱基础的施工方法，其特征在于：步骤(c)中所述的箱体内的衬箱体薄金属板施工包括：

根据冷箱基础大小下料，采用薄金属板排版排列铺设箱体底板和壁板，铺设时采用电焊临时固定，在混凝土池壁顶部采用膨胀螺丝固定，所述薄金属板(4)采用搭接焊接，在所述薄金属板(4)自由状态下，采用焊工均匀分布沿同一个方向分段退焊，先焊短焊缝、后焊长焊缝，先焊底板焊缝、后焊壁板焊缝的工艺方法和工艺顺序施工；焊缝采用着色检测，合格后进入下道工序。

3.根据权利要求1所述的衬箱体薄金属板冷箱基础的施工方法，其特征在于：步骤(f)中所述的箱体内及基础上部混凝土浇筑时：混凝土浇筑时顺长方向，由远而近，向后退浇，采取“同时浇捣、整体分层推进、循序渐进、一次到顶连续浇筑”的方法施工。

4.根据权利要求2所述的衬箱体薄金属板冷箱基础的施工方法，其特征在于：所述薄金属板(4)采用紫铜皮或不锈钢板制成，所述薄金属板的厚度为0.8～1mm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的衬箱体薄金属板冷箱基础的施工方法，其特征在于：步骤(g)中基础面层(6)找坡0.5％，所述基础面层(6)厚度为100mm。