[发明专利]一种具有防霉功能的重组木及其制备方法

权利要求书

1.一种具有防霉功能重组木，其特征在于：所述重组木的密度为1.00-1.30g/cm³，原料包括木束、酚醛树脂胶黏剂和防霉剂，所述木束为人工林木材采用疏解机疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松束状单元，所述木束的直径小于5mm；所述酚醛树脂胶黏剂为低分子量水溶性酚醛树脂，分子量分布在200-400之间的占95-98％，所述酚醛树脂胶黏剂施胶量为木束质量分数的10-15％；所述防霉剂包括2.75-35份的主剂和65-97.25份的助剂，主剂由0.5-10份戊唑醇、0.5-10份丙环唑、1-3份5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、0.5-2份1,2-苯并异噻唑啉-3-酮和0.25-10份氯氰菊酯组成；所述助剂由60-90份水、2-4份乳化剂2-4份分散剂、0.8-1.3份渗透剂、2.0-8.0份交联剂组成；所述乳化为十二烷基苯磺酸钙和脱水山梨醇脂肪酸酯两种乳化剂进行乳化处理，所述十二烷基苯磺酸钙为乳化剂重量的65-80份，所述脱水山梨醇脂肪酸酯为乳化剂重量的20-35份；所述分散剂为聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠和异丙基丙烯酰胺；所述聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠和异丙基丙烯酰胺的添加比例分别为分散剂总量的20-30份，30-50份和20-50份；所述渗透剂为氢氧化钠丙酮乳液；所述防霉剂载药量为木束质量分数的0.25-0.50％；

所述防霉剂复配工艺：向复配釜中加30-50份的水，开动搅拌器，转速为1500-2000r/min，缓慢地加入十二烷基苯磺酸钙和脱水山梨醇脂肪酸酯，搅拌均匀后，缓慢地加入0.5-10戊唑醇，继续搅拌，直至戊唑醇形成均匀的乳化液；将搅拌机搅拌速度降至400～500r/min，加入0.5-10份的丙环唑，持续搅拌5～10min；之后加入2.0-8.0份的亚氨酸酯类，继续搅拌，直至戊唑醇与丙环唑形成均匀的乳化液；向分散釜1加入分散剂总量20-30份聚丙烯酰胺，开动搅拌器，转速为200～300r/min，缓慢地加入1-3份的5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，直至搅拌均匀；向分散釜2加入分散剂总量30-50份硫代硫酸钠，开动搅拌器，转速为200～300r/min，缓慢地加入0.5-2份的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，直至搅拌均匀；向分散釜3加入分散剂总量20-50份异丙基丙烯酰胺，开动搅拌器，转速为200～300r/min，缓慢地加入0.5-2份的氯氰菊酯，直至搅拌均匀；保持复配釜中搅拌器200～300r/min的搅拌速度，打开分散釜1和2，将5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶液与聚丙烯酰胺溶液和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮与硫代硫酸钠溶液分别加入到复配釜中，边搅拌边加入30-40％的水，搅拌均匀后，打开分散釜3，加入氯氰菊酯和丙基丙烯酰胺溶液，加入剩余的10-40％水，搅拌5～10min，加入0.8-1.3份氢氧化钠丙酮溶液，得到长效防霉剂。

2.根据权利要求1所述的具有防霉功能重组木，其特征在于：所述酚醛树脂中苯酚:甲醛:NaOH的摩尔比为1:(1.9-2.2):(0.1-0.2)。

3.一种具有防霉功能重组木制造方法，其特征在于：包括(一)木束疏解、(二)木束一次干燥、(三)木束防霉处理、(四)木束浸胶、(五)木束二次干燥、(六)重组成型：

(一)木束疏解

将人工林木材采用疏解机疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松束状单元，所述木束的直径小于5mm；

(二)木束一次干燥

将步骤(一)采用网带式干燥机或窑式干燥机干燥至含水率为8-15％；

(三)木束防霉处理

将步骤(二)所述木束浸入防腐液中，浸胶时间为15-30min，长效防霉剂载药量为木束质量分数的0.25-0.50％，所述防腐液的分子量分布在200-400之间的占95-98％，固含量为15-30％，浸胶时间为15-30min，浸胶量为木束质量分数的10-15％；所述防霉剂包括2.75-35份的主剂和65-97.25份的助剂，所述主剂由0.5-10份戊唑醇、0.5-10份丙环唑、1-3份5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、0.5-2份1,2-苯并异噻唑啉-3-酮和0.25-10份氯氰菊酯组成；所述助剂由组成如下：60-90份水、2-4份乳化剂2-4份分散剂、0.8-1.3份渗透剂、2.0-8.0份交联剂组成；所述乳化为十二烷基苯磺酸钙和脱水山梨醇脂肪酸酯两种乳化剂进行乳化处理，所述十二烷基苯磺酸钙为乳化剂重量的65-80份，所述脱水山梨醇脂肪酸酯为乳化剂重量的20-35份；所述分散剂为聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠和异丙基丙烯酰胺；所述聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠和异丙基丙烯酰胺的添加比例分别为分散剂总量的20-30份，30-50份和20-50份；所述渗透剂为氢氧化钠丙酮乳液；

(四)木束施胶

将步骤(三)所述木束浸入酚醛树脂溶液中，所述酚醛树脂中苯酚:甲醛:NaOH的摩尔比为1:(1.9-2.2):(0.1-0.2)；所述酚醛树脂的分子量分布在200-400之间的占95-98％，固含量为15-30％，浸胶时间为15-30min，浸胶量为木束质量分数的10-15％；

(五)木束二次干燥

将步骤(四)所述木束置入网带式干燥机中，干燥至含水率为8-15％，干燥温度为70-100℃；

(六)重组成型

将步骤(五)所述木束按顺纹组坯后，置入压机中采用冷压或热压压制成密度为1.10-1.30g/cm³的重组木坯料，固化后形成重组木，固化温度为130-150℃。