[发明专利]一种实现液态金属自由表面稳定流动的系统及方法有效
| 申请号： | 201610539147.7 | 申请日： | 2016-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN106205744B | 公开（公告）日： | 2018-01-30 |
| 发明（设计）人： | 王增辉;李粲;倪明玖 | 申请（专利权）人： | 中国科学院大学 |
| 主分类号： | G21B1/13 | 分类号： | G21B1/13 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100062 北京市东城区*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 实现 液态 金属 自由 表面 稳定 流动 系统 方法 | ||
1.一种实现液态金属自由表面稳定流动的系统，其特征在于，包括：平板基底，在所述平板基底上列阵布置槽道装置，所述槽道装置包括供上部液态金属流动的若干毛细槽道，所述槽道装置的固壁厚度适应于聚变堆中面向等离子体部件的任意位置；
所述毛细槽道成阵列以n为间隔分别排列矩形、正方形、U形、V形和/或圆弧形，且相邻所述槽道间隙的宽度相等，n为等间距的相同数字或等差数列变化的数字；
所述矩形槽道凸起部分的深度为1.5mm，宽度为0.5mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述正方形槽道凸起部分的深度为1mm及宽度为0.5mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述U形槽道凸起部分的深度为1.5mm及宽度为0.5mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述V形槽道凸起部分的深度为1mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述圆弧形槽道为1/4圆弧，圆弧形槽道凸起部分的宽度为0.1mm，圆弧槽道间隙的半径为1mm。
2.如权利要求1所述的实现液态金属自由表面稳定流动的系统，其特征在于，所述槽道的固壁材料为不锈钢、石墨、钼、钨及陶瓷复合材料。
3.如权利要求1所述的实现液态金属自由表面稳定流动的系统，其特征在于，所述槽道装置与平板基底为一体成型结构。
4.一种实现液态金属自由表面稳定流动的方法，其特征在于，包括：
通过激光加工或机加工在平板基底的基础上列阵形成槽道装置；
对所述槽道装置进行切割以形成供上部液态金属流动的若干毛细槽道，所述槽道装置的固壁厚度适应于聚变堆中面向等离子体部件的任意位置；
由所述槽道的一端喷嘴处输送液态金属，使液态金属流动于毛细槽道内，通过槽道的毛细力的作用，抑制液态金属的飞溅和不稳定流动；
所述毛细槽道成阵列以n为间隔分别排列矩形、正方形、U形、V形和/或圆弧形，且相邻所述槽道间隙的宽度相等，n为等间距的相同数字或等差数列变化的数字；
所述矩形槽道凸起部分的深度为1.5mm，宽度为0.5mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述正方形槽道凸起部分的深度为1mm及宽度为0.5mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述U形槽道凸起部分的深度为1.5mm及宽度为0.5mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述V形槽道凸起部分的深度为1mm，相邻所述槽道间隙的宽度为1mm；
所述圆弧形槽道为1/4圆弧，圆弧形槽道凸起部分的宽度为0.1mm，圆弧槽道间隙的半径为1mm。
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