[发明专利]高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种干法除尘后的高炉煤气的脱酸工艺。

背景技术

目前国内大、中型高炉均采用干法除尘工艺，导致高炉煤气中存在的酸性物质较多(如氯离子、亚硫酸根离子、硫酸根离子等)。当高炉煤气在经过TRT(或减压阀组)、管网输送后，煤气温度降低，部分冷凝水析出，而冷凝水中含有一定量的氯离子、亚硫酸根离子，形成强酸性并形成原电池，导致低温净煤气管道及用煤气设备产生严重的腐蚀，缩短了管道及设备的使用寿命。

现国内有部分采用洗涤塔形式去除煤气中的酸性离子，但投资费用高、占地面积广、运行费用高、管网阻损大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺，可直接脱除高炉煤气管道中的酸性物质，从而减缓管道及设备的腐蚀，延长其使用寿命。

为实现上述目的，本发明的一种高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺的具体技术方案为：

一种高炉煤气管道喷碱脱酸装置，包括顺次设置在高炉煤气管道上的降温喷枪、碱液喷枪和煤气除雾器；降温喷枪与降温喷枪控制箱相连，用于将混合后的降温氮气和工业新水经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以降低高炉煤气的温度并使高炉煤气中的水蒸气达到饱和；碱液喷枪与碱液喷枪控制箱相连，用于将混合后的喷碱氮气和循环碱液经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以中和高炉煤气中的酸性物质并降低高炉煤气的温度。

进一步，碱液喷枪控制箱分别与喷碱氮气调节阀组和循环碱液调节阀组相连，喷碱氮气调节阀组与氮气源相连，循环碱液调节阀组经过碱液循环泵与碱液循环池相连。

进一步，碱液循环池包括溢流池和污水池，溢流池经过碱液循环泵与循环碱液调节阀组相连，用于提供循环碱液；污水池与高炉煤气管道相连，用于承接高炉煤气管道中反应后的废液，污水池中澄清后的反应液可溢流到溢流池中，以作为循环碱液。

进一步，污水池与高炉煤气管道通过排水水封管道相连。

进一步，碱液循环池的溢流池与混合器相连，混合器的一端经过配碱泵与碱液储槽相连，另一端和工业新水源相连，碱液和工业新水在混合器中混合后送入溢流池，以作为循环碱液补充液。

进一步，碱液循环池的溢流池中设置有在线pH值检测装置。

进一步，降温喷枪控制箱分别与降温氮气调节阀组和工业新水调节阀组相连，降温氮气调节阀组与氮气源相连，工业新水调节阀组经过提升泵与降温用水箱相连。

进一步，高炉煤气管道上设置有多个降温喷枪和碱液喷枪。

一种高炉煤气管道喷碱脱酸工艺，包括以下步骤：将混合后的工业新水和降温氮气经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以降低高炉煤气的温度，并使高炉煤气中的水蒸气达到饱和；将混合后的喷碱氮气和循环碱液经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以中和高炉煤气中的酸性物质并降低高炉煤气的温度，反应后的废液排放到污水池中；对高炉煤气进行除雾操作，以去除高炉煤气中的水分。

进一步，将工业新水和碱液混合后送入溢流池中，以作为循环碱液补充液使用；将污水池中澄清后的反应液溢流到溢流池中，以作为循环碱液使用。

本发明的高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺具有以下优点：

1)相对洗涤塔脱酸方式的投资小。

2)由于采用喷雾方式，循环水量少，运行成本低。

3)煤气阻损小。

4)占地面积小。

5)循环池采用溢流方式，可有效减少管道及喷枪阻塞。

附图说明

图1为本发明的高炉煤气管道喷碱脱酸装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺做进一步详细的描述。

如图1所示，本发明的高炉煤气管道喷碱脱酸装置包括顺次设置在高炉煤气管道上的降温喷枪1、碱液喷枪8和煤气除雾器15。其中，降温喷枪1用于将混合后的降温氮气和工业新水经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以降低高炉煤气的温度并使高炉煤气中的水蒸气达到饱和；碱液喷枪8用于将混合后的喷碱氮气和循环碱液经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以中和高炉煤气中的酸性物质并降低高炉煤气的温度；煤气除雾器15用于去除高炉煤气中的水分。应注意的是，高炉煤气管道上优选设置有多个降温喷枪1和碱液喷枪8。