[发明专利]高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺

权利要求书

1.一种高炉煤气管道喷碱脱酸装置，其特征在于，包括顺次设置在高炉煤气管道上的降温喷枪(1)、碱液喷枪(8)和煤气除雾器(15)；降温喷枪(1)与降温喷枪控制箱(2)相连，用于将混合后的降温氮气和工业新水经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以降低高炉煤气的温度并使高炉煤气中的水蒸气达到饱和；碱液喷枪(8)与碱液喷枪控制箱(9)相连，用于将混合后的喷碱氮气和循环碱液经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以中和高炉煤气中的酸性物质并降低高炉煤气的温度；

碱液喷枪控制箱(9)分别与喷碱氮气调节阀组(6)和循环碱液调节阀组(10)相连，喷碱氮气调节阀组(6)与氮气源相连，循环碱液调节阀组(10)与碱液循环池(12)相连；

碱液循环池(12)包括溢流池和污水池，溢流池经过碱液循环泵(11)与循环碱液调节阀组(10)相连，用于提供循环碱液；污水池与高炉煤气管道相连，用于承接高炉煤气管道中反应后的废液，污水池中澄清后的反应液可溢流到溢流池中，以作为循环碱液；

其中，冷凝水先排入污水池中，污水池用于对排入的冷凝水进行澄清，经过澄清后的冷凝水溢流到溢流池中作为循环碱液。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气管道喷碱脱酸装置，其特征在于，污水池与高炉煤气管道通过排水水封管道(13)相连。

3.根据权利要求1所述的高炉煤气管道喷碱脱酸装置，其特征在于，碱液循环池(12)的溢流池与混合器(17)相连，混合器(17)的一端通过配碱泵(16)与碱液储槽(18)相连，另一端和工业新水源相连，碱液和工业新水在混合器(17)中混合后送入溢流池，以作为循环碱液。

4.根据权利要求3所述的高炉煤气管道喷碱脱酸装置，其特征在于，碱液循环池(12)的溢流池中设置有在线pH值检测装置。

5.根据权利要求1所述的高炉煤气管道喷碱脱酸装置，其特征在于，降温喷枪控制箱(2)分别与降温氮气调节阀组(4)和工业新水调节阀组(3)相连，降温氮气调节阀组(4)与氮气源相连，工业新水调节阀组(3)与降温用水箱(7)相连。

6.根据权利要求1所述的高炉煤气管道喷碱脱酸装置，其特征在于，高炉煤气管道上设置有多个降温喷枪(1)和碱液喷枪(8)。

7.一种高炉煤气管道喷碱脱酸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将混合后的工业新水和降温氮气经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以降低高炉煤气的温度，并使高炉煤气中的水蒸气达到饱和；

将混合后的喷碱氮气和循环碱液经过雾化喷射到高炉煤气管道中，以中和高炉煤气中的酸性物质并降低高炉煤气的温度，反应后的废液排放到污水池中，污水池中定期采用污水泵排除部分浓盐水；

碱液循环池由污水池和溢流池组成，冷凝水先排入污水池中，经过澄清后溢流到溢流池中作为循环碱液；

对高炉煤气进行除雾操作，以去除高炉煤气中的水分。

8.根据权利要求7所述的高炉煤气管道喷碱脱酸工艺，其特征在于，将工业新水和碱液混合后送入溢流池中，以作为循环碱液补充液使用；将污水池中澄清后的反应液溢流到溢流池中，以作为循环碱液使用。