[发明专利]微型电声换能器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于电声换能器，更具体涉及一种微型电声换能器及其制作方法。

背景技术

目前市场上常见的动铁平衡电枢式受话器发明于19世纪50年代，历经60多年，器件生产依然无法实现微型化和自动化。受话器的基本结构大体相似，上半部铁盒和膜片组合形成前腔，下半部的铁盒和膜片形成后腔，上半部铁盒和下半部铁盒均由高导磁材料做成，将受话器的马达在工作过程中产生的磁泄漏屏蔽起来，使助听器里的电话线圈不受干扰。这种结构的电声换能器的制作方法复杂，不易于批量生产，生产效率较低。而且这种结构的电声换能器的线圈，通常由极细的铜线绕制而成，而线圈需要引出端，若直接使用细线做引出端，极易容易拉断，若搭接一根粗线做引出端，细线和粗线之间不易连接。

发明内容

为了解决上述一个或多个技术问题，本发明提供一种线圈引出较为容易且制作方法较为简单的微型电声换能器。

本发明的技术方案如下：

微型电声换能器，包括基板、马达组件、膜片组件与盒体，所述马达组件设置在基板上，所述膜片组件设置在盒体内，所述盒体扣设在基板上，并将马达组件覆盖其中；

所述基板的材质为绝缘材料，所述基板的表面上设有用于电气连接的导片，所述导片和基板底面的焊盘连接；

所述马达组件包括电枢、线圈和锷铁磁铁组件，所述锷铁磁铁组件包括圈状锷铁以及位于锷铁内部的两块磁铁，所述电枢一端穿过线圈插设在两块磁铁之间，所述电枢的另一端和锷铁的外部连接，所述线圈和基板上导片电连接；

所述膜片组件包括膜片框、膜片和振板，所述膜片的一面和膜片框连接，所述膜片另一面与振板连接，所述膜片位于振板和膜片框之间，所述振板的一边和膜片框重叠，所述振板的其余边和膜片框的内孔之间设有空隙，形成用于 振板振动的跑道，所述振板设置有连接杆，所述连接杆与电枢的位于两块磁铁之间的端部连接；

所述盒体的内壁与所述膜片框连接，所述盒体上设置有出音口，所述出音口位于膜片组件和盒体顶部之间，所述马达组件位于所述盒体内。

其有益效果为：本发明的基板可以作为整个制作过程中的载体，实现制作过程自动化；线圈的本体线直接与基板上的导片连接，基板底面上与导片连接的焊盘作为线圈的引出端，避免使用细线作引出端易被拉断的缺陷；电声换能器的所有器件均可通过导片连接在基板上，简化了结构，缩小了体积，实现电声换能器的微型化。

在一些实施方式中，所述基板选自PCB板或陶瓷板或塑料板。

其有益效果为：使用PCB板或陶瓷板或塑料板作为基板，可以实现生成过程的自动化，提高生产效率。另外PCB板还可提供SMT表面贴装功能，器件也会被封装在带料里，方便客户后期将器件通过SMT表面技术将动铁受话器和客户的产品里的其他部件进行组装。

在一些实施方式中，所述导片为铜片，所述基板的表面设有正极铜片和负极铜片，所述基板的底板上设有与正极铜片电连接的正极焊盘和与负极铜片电连接的负极焊盘，所述线圈的开始现和结束线分别与正极铜片和负极铜片连接。

其有益效果为：基板表面上的铜片用于与线圈连接，基板底面上的焊盘作为线圈的引出端，不仅可避免使用线作引出端不易连接或容易拉断的弊端，还便于后期与其他器件的电气连接，在基板上增加其他器件，如在基板上增加输入微调电路，通过输入微调电路将受话器输出从业界+/-3分贝调到+/-0.5分贝以内，使受话器进入耳朵后，两个耳朵感受到一样的声压。

在一些实施方式中，所述基板的表面还设有接地极铜片，所述基板的底面设有与接地极铜片电连接的接地极焊盘，所述接地极铜片和锷铁连接。

其有益效果为：接地极铜片与锷铁和电枢导通，且与线圈绝缘，与接地极铜片连接的接地极焊盘可提供客户所需要的接地功能。

在一些实施方式中，所述盒体的出音口处设有导音管。

其有益效果为：通过导音管传导声音。

在一些实施方式中，所述锷铁磁铁组件由两块带有磁铁的锷铁对扣连接而成。

其有益效果为：便于将磁铁连接在锷铁中制成锷铁磁铁组件，在后期的制作过程中，还便于将电枢的端部插入两块磁铁之中。

在一些实施方式中，所述振板和连接杆为一体结构。

其有益效果为：将盒体扣在盒体的同时，便可将连接杆和电枢连接，简化了制作方法。

在一些实施方式中，所述电枢位于两块磁铁之间的端部设有突出部，所述连接杆和电枢端部的突出部通过胶水连接。

其有益效果为：将带有膜片组件的盒体扣设在基板的过程中，通过胶水易于将振板上的连接杆便可与电枢连接。