[发明专利]一种可折撑杆的上锁挠度检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种可折撑杆的上锁挠度检测装置，包括主要由上撑杆（1）和下撑杆（2）铰接相连形成可折撑杆，所述上撑杆（1）的一端开有销孔，该销孔内装有锁销（3）和驱动锁销（3）部分伸出的弹性元件；所述下撑杆（2）的一端开有锁孔（11），所述锁销（3）伸入所述锁孔（11）内使上撑杆（1）和下撑杆（2）处于上锁状态，或锁销（3）脱离所述锁孔（11）使上撑杆（1）和下撑杆（2）处于开锁状态；其特征在于，所述上撑杆（1）开有观察检测窗（7），所述下撑杆（2）的锁孔（11）侧壁上开有观察检测窗（9），所述上撑杆（1）的观察检测窗（7）和下撑杆（2）的观察检测窗（9）在可折撑杆上锁状态时至少部分重合连通，该至少部分重合连通的区域用于向下撑杆（2）的锁孔（11）内壁与所述锁销（3）之间的间隙插入挠度检测片。

2.根据权利要求1所述的可折撑杆的上锁挠度检测装置，其特征在于，所述上撑杆（1）的销孔端与所述下撑杆（2）的端部铰接相连，该下撑杆（2）的端部具有弧形导向面（10），下撑杆（2）相对上撑杆（1）转动折叠时锁销（3）紧压在所述弧形导向面（10）上滑动。

3.根据权利要求1所述的可折撑杆的上锁挠度检测装置，其特征在于，所述挠度检测片包括与撑杆最大设计挠度值对应的最大挠度检测片和与撑杆最小设计挠度值对应的最小挠度检测片。

4.根据权利要求1所述的可折撑杆的上锁挠度检测装置，其特征在于，所述锁销（3）部分伸入所述锁孔（11）内时上撑杆（1）和下撑杆（2）处于上锁状态，锁销（3）未伸入所述锁孔（11）内时下撑杆（2）可相对上撑杆（1）转动折叠。

5.根据权利要求1-4之一所述的可折撑杆的上锁挠度检测装置，其特征在于，所述上撑杆（1）上设有止动台（6），所述下撑杆（2）上设有止动台（8），该上撑杆（1）的止动台（6）和所述下撑杆（2）的止动台（8）用于将上撑杆（1）和下撑杆（2）保持上锁状态而处于机械限位位置。

6.根据权利要求1-4之一所述的可折撑杆的上锁挠度检测装置，其特征在于，所述弹性元件为套装在锁销（3）上的弹簧（4），该锁销（3）上设有止挡，所述上撑杆（1）的销孔孔底固定有弹簧座（5），所述弹簧（4）设置在弹簧座（5）与止挡之间。

7.一种利用权利要求1-6之一的可折撑杆的上锁挠度检测装置进行撑杆挠度检测的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在上撑杆（1）侧壁上加工观察检测窗（7），在下撑杆（2）侧壁上加工观察检测窗（9）；

S2、获得与撑杆挠度值相对应的锁销（3）与下撑杆（2）的锁孔（11）内壁之间的间隙值，撑杆最大挠度值对应最大间隙值，撑杆最小挠度值对应最小间隙值；

S3、按照最大间隙值加工出对应厚度的最大挠度检测片，按照最小间隙值加工出对应厚度的最小挠度检测片；

S4、检测挠度时，将最大挠度检测片和最小挠度检测片分别穿过上撑杆（1）的观察检测窗（7）和下撑杆（2）的观察检测窗（9）插入所述锁销（3）与下撑杆（2）的锁孔（11）内壁之间；

i.当最小挠度检测片能插入，但最大挠度检测片不能插入，则撑杆挠度值满足设计要求；

ii.当最大挠度检测片能插入，则撑杆挠度值大于最大设计挠度值不满足设计要求；

iii.当最小挠度检测片不能插入，则撑杆挠度值小于最小设计挠度值不满足设计要求。

8.根据权利要求7所述进行撑杆挠度检测的方法，其特征在于，撑杆挠度值对应的锁销（3）与下撑杆（2）的锁孔（11）内壁之间的间隙值通过模型投影测量获得或通过模拟仿真计算获得。

9.根据权利要求7或8所述进行撑杆挠度检测的方法，其特征在于，当撑杆的最大挠度值为1.5mm，最小挠度值为1mm时，所述最大挠度检测片的厚度为0.7mm，最小挠度检测片的厚度为0.4mm。