[发明专利]一种陶瓷制品注模卸模装备及其控制方法有效
申请号: | 201610436117.3 | 申请日: | 2016-06-16 |
公开(公告)号: | CN105835221B | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 桑曙光;杨显锋;吴长忠;栾强;李长春;邢政鹏;姜立平;李洪彬 | 申请(专利权)人: | 济南大学;山东工业陶瓷研究设计院有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02;B28B13/06 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司11429 | 代理人: | 张祥明 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷制品 注模卸模 装备 及其 控制 方法 | ||
1.一种陶瓷制品注模卸模装备,其特征在于,包括:
车架(8),所述车架(8)上设有竖向的导柱(24,25);
升降支撑平台(28)和升降系统,所述升降系统的一端设置在所述车架(8)上,另一端连接所述升降支撑平台(28),并驱动所述升降支撑平台(28)沿所述导柱(24,25)上下移动;
升降转动平台(13)和翻转系统,所述翻转系统设置在所述升降支撑平台(28)上,翻转系统与升降转动平台(13)相连,驱动升降转动平台(13)翻转;
用于夹紧模具的夹紧系统,所述夹紧系统连接在所述升降转动平台(13)上;
行走系统,所述行走系统设在所述车架(8)的下方;
控制系统(20),所述控制系统(20)与升降系统、翻转系统、夹紧系统和行走系统连接;
所述升降系统为左右两个升降系统,左右两个升降系统均包括升降液压缸(23),升降液压缸(23)的下端设置在车架(8)上,上端通过升降液压杆(22)分别连接左右两个升降支撑平台(28);
所述翻转系统包括:
卸模转动电机(19),所述卸模转动电机(19)设在一个升降支撑平台(28)的上方;
卸模转动支座(27),所述卸模转动支座(27)设在另一个升降支撑平台(28)上,卸模转动支座(27)上设有轴;
所述升降转动平台(13)一侧与卸模转动电机(19)的输出轴相连,另一侧与卸模转动支座(27)上的轴相连;
所述夹紧系统为左右两个夹紧系统,左右两个夹紧系统均包括夹具(10)和夹紧液压缸(11,12),两个夹紧液压缸(11,12)的外端均连接升降转动平台(13),内端分别连接左右两个夹具(10),左右两个夹具(10)水平相对,且在相应的夹紧液压缸(11,12)的作用下相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的陶瓷制品注模卸模装备,其特征在于,所述行走系统包括:
用于铺设在地面上的导轨(3,17);
与所述导轨(3,17)相配合的车轮(4,16),所述车轮(4,16)安装在所述车架(8)的下方;
动力装置,所述动力装置驱动所述车轮(4,16)沿导轨(3,17)转动。
3.根据权利要求2所述的陶瓷制品注模卸模装备,其特征在于,所述动力装置包括:
用于铺设在地面上的长齿条(2);
与所述长齿条(2)相啮合的齿轮(1),齿轮(1)安装在所述车架(8)的下方;
行走驱动电机(26),所述行走驱动电机(26)连接所述齿轮(1),用于驱动所述齿轮(1)沿长齿条(2)转动。
4.根据权利要求2所述的陶瓷制品注模卸模装备,其特征在于,所述车轮(4,16)的外圆周表面设有橡胶材料层。
5.根据权利要求1所述的陶瓷制品注模卸模装备,其特征在于,还包括卸模固定件(21),所述卸模固定件(21)可拆卸连接在所述升降支撑平台(28)和升降转动平台(13)之间。
6.根据权利要求1所述的陶瓷制品注模卸模装备,其特征在于,还包括支撑系统,所述支撑系统包括左右两个支腿液压缸(6,18),左右两个支腿液压缸(6,18)分别通过左、右支撑臂(7,14)与车架(8)相连,支撑系统与所述控制系统(20)相连。
7.权利要求1-6任一项所述的陶瓷制品注模卸模装备的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)陶瓷制品的浆体注模时,控制系统(20)启动行走系统,该注模卸模装备行走,当到达搅拌设备的上部时,该注模卸模装备保持停止,控制系统(20)控制升降系统带动升降转动平台(13)和夹紧系统下降到设定高度,当模具被吊到升降转动平台(13)上时,控制夹紧系统夹紧模具,随后进入注浆工序;
(2)陶瓷制品注模卸模装备行走时,控制系统(20)控制升降系统带动模具和陶瓷制品(9)、夹紧系统、升降转动平台(13)一起上升到模具和陶瓷制品(9)能够通过其它搅拌设备的高度;然后启动行走系统,使本注模卸模装备行走,当行走到卸模位置后,行走系统停止,陶瓷制品注模卸模装备停止前进;
(3)陶瓷制品卸模时,控制系统(20)控制升降系统将模具和陶瓷制品(9)、夹紧系统、升降转动平台(13)一起下降到设定高度;启动翻转系统,带动模具和陶瓷制品(9)、夹紧系统、升降转动平台(13)一起转动180°;然后将内模具、陶瓷制品卸下;启动翻转系统带动外模具、夹紧系统、升降转动平台(13)一起转动180°,回到水平位置;夹紧系统离开模具外壳,卸下外模具后,即完成陶瓷制品和模具的卸模。
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