[发明专利]一种复合材料板锤的制备装置及方法

权利要求书

1.一种复合材料板锤的制备装置，其特征在于：包括浇口杯(1)、板锤模腔(3)、左半模(12)、右半模(4)、直浇道腔(5)、陶瓷颗粒腔(9)、压头(10)、锁模座(13)、模底板(14)和下顶块(15)；

所述左半模(12)和右半模(4)相对放置，二者之间形成腔体；所述腔体的上部为直浇道腔(5)，下部为板锤模腔(3)；

所述板锤模腔(3)的上部为上工作区(6)，中部为安装区(8)，下部为下工作区(7)；

所述浇口杯(1)的底部设有出流口，浇口杯(1)的右侧下方设有挡流板(2)，挡流板(2)的下端伸入直浇道腔(5)内，浇口杯(1)的出流口与板锤模腔(3)之间通过直浇道腔(5)连通；

所述陶瓷颗粒腔(9)为与水平面夹角为5～45°的矩形通道，陶瓷颗粒腔(9)的一端与直浇道腔(5)连通，另一端内装有可以在陶瓷颗粒腔(9)内运动的推料板；

所述下顶块(15)位于板锤模腔(3)的下方；所述锁模座(13)用于固定左半模(12)和右半模(4)；所述模底板(14)位于锁模座(13)的下方。

2.如权利要求1所述的复合材料板锤的制备装置，其特征在于：所述浇口杯(1)用耐火材料制成，其出流口为矩形，出流口的长度为板锤工作面长度的0.85～0.95倍，出流口的宽度为10-20mm；

所述挡流板(2)的长度为50～100mm，与出流口的长度等长。

3.如权利要求1所述的复合材料板锤的制备装置，其特征在于：所述左半模(12)和右半模(4)由模具钢制成。

4.如权利要求1所述的复合材料板锤的制备装置，其特征在于：所述板锤模腔(3)的形状与板锤的形状几何相似，板锤模腔(3)的长宽尺寸为板锤长宽尺寸的1.008～1.018倍；所述安装区(8)用来形成板锤的安装结构。

5.如权利要求1所述的复合材料板锤的制备装置，其特征在于：所述陶瓷颗粒腔(9)的宽度等于浇口杯(1)出流口的长度，陶瓷颗粒腔(9)的高度为10～30mm。

6.如权利要求1所述的复合材料板锤的制备装置，其特征在于：所述压头(10)由模具钢制成，其底面与复合材料板锤的工作面几何相似，所述压头(10)与板锤模腔(3)的两侧壁之间的间隙均匀一致，所述压头(10)与板锤模腔(3)的两侧壁之间的单侧运动间隙为0.25～1.0mm，可以沿板锤模腔(3)做垂直的上下运动，并提供向下的压力。

7.如权利要求1所述的复合材料板锤的制备装置，其特征在于：所述装置还包括板锤加强筋腔(11)，所述板锤加强筋腔(11)位于板锤模腔(3)左上方，与所述板锤模腔(3)连通。