[发明专利]一种异形中空保暖涤纶低弹丝的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体的说，是一种异形中空保暖涤纶低弹丝的制造方法。

背景技术

涤纶低弹丝(Draw texturing yarn，简称DTY)是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点，在家纺和服用等领域应用广泛。而作为中空结构的涤纶低弹丝，由于其优异的中空保暖结构，以及优异的异形结构，而具有多菱形截面和仿棉等保暖中空结构，应用于内衣尤其是冬装内衣具有非常好的应用前景。

中国专利申请号201310253445.6涉及一种涤纶低弹丝面料，包括：涤纶低弹丝，所述涤纶低弹丝的材质为聚酯烃烯，所述涤纶低弹丝的单丝线密度小于0.55dtex，所述涤纶低弹丝的丝纤密度为100dtex至150dtex之间，纤维断裂强度为2CN/dtex，断裂伸长率为150％。通过上述方式，本涤纶低弹丝面料具有断裂强度高、撕裂强度高、耐热性好、耐腐蚀性好等优点。

中国专利申请号201110451823.2涉及一种涤纶细旦低弹丝的生产方法， 包括以下步骤：以涤纶长丝为原料，依次经过第一罗拉、第一热箱、冷却板、第二罗拉、网络喷嘴、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油轮、卷绕成型和加弹，所说的加弹速度为600～700m/min；所说的拉伸倍数为1.65；所说的热定型温度为室温。本发明的涤纶细旦低弹丝的生产方法，具有如下技术效果：生产出的涤纶细旦低弹丝性能良好，质量稳定，线密度为55.1dtex，断裂伸长率18.2％，断裂强度为3.75cN/dtex。

中国专利申请号201510854001.7涉及化纤技术领域，尤其是一种抗紫外线涤纶低弹丝；包括若干条单丝，所述单丝包括芯层和皮层，所述芯层为含陶瓷微粉的聚酯，所述皮层为聚酯层，所述聚酯层外有一层竹纤维层；所述单丝包括横截面为H型的单丝和横截面为十字型的单丝；本发明中的芯层含有陶瓷微粉的聚酯具有较强的抗紫外线性能，皮层采用普通市售聚酯，同时在皮层外加设一层竹纤维层，由于竹纤维中含有叶绿素铜钠物质，这种物质是优良的紫外线按吸收剂；双重抗紫外性能，大大提高了本发明中涤纶低弹丝的抗紫外线性能；单丝包括横截面为H型的单丝和横截面为十字型的单丝，采用此设计，增加了单丝表面的横截面积，提高了排湿透气性，提高了穿着的舒适度。

中国专利申请号201320437240.9涉及一种吸湿排汗和保暖性兼备的涤纶纤维，包括长丝纤维和短纤维。纤维横截面轮廓为十字型，内部有三个独立的空腔，形成高中空度异形结构。十字型截面构成纤维间的芯吸通道，达到吸湿速干效果；内部形成的三个空腔具有高中空度，赋予纤维优异的隔热保暖性。该纤维成分中可添加水溶性聚酯，经碱处理后在表面形成大量微沟槽，可进一步增强导湿快干效果；或可添加远红外陶瓷微粉，使蓄热保暖性能更 为突出。添加该纤维的面料蓬松透气，轻薄保暖，手感和光泽度好，可广泛适用于高档保暖服装、内衣和外衣等。

中国专利申请号201110351827.3涉及一种中空涤纶长丝的生产方法，以特性粘度为0.62～0.7的聚酯切片为原料，进入螺杆挤压机熔融挤压，在280±5℃及180±10kg/cm²条件下通过中空喷丝板纺丝，喷出的纺丝熔体依次经过无缝接合的无风区、上丝窗侧吹风区和下丝窗侧吹风区后成形，再经上油卷绕，制成UOY、POY或者FDY成品；其中，无风区长度为5～10cm；上丝窗长度为15～25cm，风温25～50℃，风速0.3～0.6m/min；下丝窗长度为90～125cm，风温50℃～80℃，风速0.4～0.7m/min。本技术方案适应生产范围广，产品中空度高，生产成本和原材料使用可大大降低，制成织物保暖性能好。

中国专利申请号201310621922.X涉及一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺，包括如下步骤：1)得到聚合物熔体；2)挤出形成丝束；3)形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝；4)经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝。本发明制备的冰凉棉感涤纶低弹丝，达到其在质感、吸湿、凉爽、低弹性方面性能更加优良的效果。