[发明专利]压缩机壳体的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机壳体的焊接方法，尤其涉及一种压缩机的主壳体与顶盖、底盖的焊接方法。

背景技术

现有压缩机的主壳体100与盖体101(包含顶盖、底盖)的焊接，一直沿用水平焊接(如图1及图2所示)或垂直焊接(如图3及图4所示)。无论是水平焊接或垂直焊接的焊接方法，在金属熔焊时，因为地心引力的作用，熔化金属102(金属熔汤)容易产生偏流，熔化金属102会偏左或偏右，这在小型压缩机时特别明显，因为小型压缩机外壳直径小、曲率大，导致现有方式焊接困难，不论垂直或水平焊接，均因为外径变小或板厚过薄，造成焊道不佳。

再者，现有的水平焊接及垂直焊接，于短路电流发生时，与焊枪103角度，均无法产生很好的均分导电，且保护气体也不易覆盖。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，在于提供一种压缩机壳体的焊接方法，可以引导熔化金属不会偏流，可以平均的分布于预定位置。

本发明主要解决的另一技术问题，还在于提供一种压缩机壳体的焊接方法，可以产生很好的均分导电，保护气体覆盖也较为完整。

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种压缩机壳体的焊接方法，包括步骤：将一压缩机的盖体搭接在主壳体的一端，该主壳体及该盖体定义有一中心轴线，该主壳体及该盖体的中心轴线与水平面的夹角为10度至80度；以及将该主壳体及该盖体沿着该中心轴线旋转，并以设置于该主壳体及该盖体搭接处的上方位置的一焊枪，对该主壳体及该盖体搭接处进行焊接，使该主壳体及该盖体焊接结合。

优选地，该主壳体及该盖体的中心轴线与该水平面的夹角为30度至60度。

优选地，该焊枪具有一电极，该焊枪的电极定义有一中心线，该焊枪在进行焊接时，该焊枪的电极的中心线与该水平面的夹角为45度至135度。

优选地，该盖体为一顶盖或一底盖。

优选地，该主壳体的一端形成一外端面，该盖体的外缘形成一外侧面，该外端面与该外侧面之间形成一焊接熔池，该焊接熔池的低点位于该焊接熔池的中间或近中间处，该焊接产生熔化金属容纳于该焊接熔池内，且该熔化金属外围有保护气体保护，该熔化金属冷却后形成固化金属，且结合该主壳体及该盖体。

优选地，该焊枪能摆动或能移动的设置于该主壳体及该盖体搭接处的上方位置。

优选地，该主壳体及该盖体沿着该中心轴线旋转包含依顺时针方向旋转或依逆时针方向旋转。

优选地，该主壳体及该盖体的一端具有一壳体端面，该中心轴线与该壳体端面相交于一端面中心点，该壳体端面定义有一横向线及一纵向线，该横向线及该纵向线相交于该端面中心点，该横向线平行于该水平面，该纵向线垂直于该横向线，该焊枪具有一电极，定义该壳体端面的外径为D，该电极的一端与该纵向线的间距为(1/2)×D～(1/14)×D。

优选地，该焊枪位于该纵向线的左侧或右侧位置。

优选地，该电极的一端凸出于该焊枪，该电极的一端凸出于该焊枪的长度为10mm～20mm，该主壳体及该盖体的板材厚度皆为2.5mm以下。

本发明的有益效果在于：

本发明主壳体及盖体的中心轴线与水平面的夹角为10度至80度，使得主壳体及盖体形成倾斜状，金属熔焊时，可以利用地心引力的惯性，引导熔化金属不会偏流，可以平均的分布于预定位置。

再者，短路电流发生时，也可以产生很好的均分导电，保护气体覆盖也较为完整。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明 加以限制者。

附图说明

图1为现有压缩机壳体水平焊接的示意图。

图2为图1的A部分详图。

图3为现有压缩机壳体垂直焊接的示意图。

图4为图3的B部分详图。

图5为本发明压缩机壳体的焊接方法的流程图。

图6为本发明压缩机壳体倾斜焊接的前视示意图。

图7为图6的C部分详图。

图8为本发明压缩机壳体倾斜焊接的端面示意图。

具体实施方式

[第一实施例]

请参阅图5，本发明提供一种压缩机壳体的焊接方法，尤其涉及一种压缩机的主壳体与顶盖、底盖的焊接方法，压缩机壳体的尺寸并不限制，可以应用于各种尺寸的压缩机壳体，该压缩机壳体的焊接方法包括步骤如下：