[发明专利]压缩机壳体的焊接方法

权利要求书

1.一种压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，包括步骤：

将一压缩机的盖体搭接在主壳体的一端，所述主壳体及所述盖体定义有一中心轴线，所述主壳体及所述盖体的中心轴线与水平面的夹角为10度至80度；以及

将所述主壳体及所述盖体沿着所述中心轴线旋转，并以设置于所述主壳体及所述盖体搭接处的上方位置的一焊枪，对所述主壳体及所述盖体搭接处进行焊接，使所述主壳体及所述盖体焊接结合。

2.如权利要求1所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述主壳体及所述盖体的中心轴线与所述水平面的夹角为30度至60度。

3.如权利要求1所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述焊枪具有一电极，所述焊枪的电极定义有一中心线，所述焊枪在进行焊接时，所述焊枪的电极的中心线与所述水平面的夹角为45度至135度。

4.如权利要求1所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述盖体为一顶盖或一底盖。

5.如权利要求1所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述主壳体的一端形成一外端面，所述盖体的外缘形成一外侧面，所述外端面与所述外侧面之间形成一焊接熔池，所述焊接熔池的低点位于所述焊接熔池的中间或近中间处，所述焊接产生熔化金属容纳于所述焊接熔池内，且所述熔化金属外围有保护气体保护，所述熔化金属冷却后形成固化金属，且结合所述主壳体及所述盖体。

6.如权利要求1所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述焊枪能摆动或能移动的设置于所述主壳体及所述盖体搭接处的上方位置。

7.如权利要求1所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述主壳体及所述盖体沿着所述中心轴线旋转包含依顺时针方向旋转或依逆时针方向旋转。

8.如权利要求1所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述主壳体及所述盖体的一端具有一壳体端面，所述中心轴线与所述壳体端面相交于一端面中心点，所述壳体端面定义有一横向线及一纵向线，所述横向线及所 述纵向线相交于所述端面中心点，所述横向线平行于所述水平面，所述纵向线垂直于所述横向线，所述焊枪具有一电极，定义所述壳体端面的外径为D，所述电极的一端与所述纵向线的间距为(1/2)×D～(1/14)×D。

9.如权利要求8所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述焊枪位于所述纵向线的左侧或右侧位置。

10.如权利要求8所述的压缩机壳体的焊接方法，其特征在于，所述电极的一端凸出于所述焊枪，所述电极的一端凸出于所述焊枪的长度为10mm～20mm，所述主壳体及所述盖体的板材厚度皆为2.5mm以下。