[发明专利]一种用于提高纸张涂布量的制剂配方及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及纸张涂布量的制剂应用技术领域，具体为一种用于提高纸张涂布量的制剂配方及制作方法。

背景技术

纸张涂布技术已逐步的成熟，在高速涂布机的情况下(速度大于1000米/分钟)，纸张在现有的涂布计量的方式下通过刮刀或刮棒的计量，涂布量可到10～15克。由于近年来，木材资源的匮乏和木材纤维的价格上涨，如果可以通过提升涂布量来代替部分的木材纤维，将带来性能的提升和成本的大幅节将。本产品的引入，可以在现有的条件下提升涂布量30～60％，同时对涂布机的操作没有影响，大大降低产品的成本。

现有的涂布量提升为纸张行业应用的瓶颈，通过释放刮刀或刮棒的压力，来提高涂布量，非常有限，只能提高1～2克，同时整体的横幅结构会产品生很大的偏差，影响纸张的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于提高纸张涂布量的制剂配方及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于提高纸张涂布量的制剂，包括聚乙二醇、季戊四醇、高聚物丙烯酰胺、气相二氧化硅、分散剂磷酸盐和羧甲基纤维素；所述制剂的百分比为聚乙二醇10％-20％，季戊四醇10％-30％；高聚物丙烯酰胺20％-30％，气相二氧化硅1％-5％，分散剂磷酸盐10％-15％和羧甲基纤维素10％-15％，以上制剂的百分比之和为1。

一种用于提高纸张涂布量的制剂的制作方法，包括以下步骤，步骤一，聚乙二醇和季戊四醇混合及搅拌；步骤二，分散剂磷酸盐加入并搅拌；步骤三，粉体高聚物丙烯酰胺加入；步骤四，加入气相二氧化硅和羧甲基纤维素搅拌反应；

在所述的步骤一中，选择反应釜，在反应釜中加入聚乙二醇和季戊四醇混合，在高速的条件下，搅拌20分钟；在所述的步骤二中，在步骤一的基础上加入分散剂磷酸盐，搅拌5min；

在所述的步骤三中，在步骤二的基础上逐步加入粉体高聚物丙烯酰胺，并逐步升温到40℃，在添加完毕后，保持温度40℃，并分散30min；

在所述的步骤四中，最后加入气相二氧化硅和羧甲基纤维素，并搅拌30min，充分反应和溶解后，室温保存。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的涂布量提升制剂，通过有效的改善涂料的延展粘度，在高速剪切的计量情况下，展现出一定的纵向应力的提升，从而提升涂布量，同时不影响横幅的结构。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于提高纸张涂布量的制剂，包括聚乙二醇、季戊四醇、高聚物丙烯酰胺、气相二氧化硅、分散剂磷酸盐和羧甲基纤维素；所述制剂的百分比为聚乙二醇10％-20％，季戊四醇10％-30％；高聚物丙烯酰胺20％-30％，气相二氧化硅1％-5％，分散剂磷酸盐10％-15％和羧甲基纤维素10％-15％，以上制剂的百分比之和为1。

一种用于提高纸张涂布量的制剂的制作方法，包括以下步骤，步骤一，聚乙二醇和季戊四醇混合及搅拌；步骤二，分散剂磷酸盐加入并搅拌；步骤三，粉体高聚物丙烯酰胺加入；步骤四，加入气相二氧化硅和羧甲基纤维素搅拌反应；

在所述的步骤一中，选择反应釜，在反应釜中加入聚乙二醇和季戊四醇混合，在高速的条件下，搅拌20分钟；

在所述的步骤二中，在步骤一的基础上加入分散剂磷酸盐，搅拌5min；

在所述的步骤三中，在步骤二的基础上逐步加入粉体高聚物丙烯酰胺，并逐步升温到40℃，在添加完毕后，保持温度40℃，并分散30min；

在所述的步骤四中，最后加入气相二氧化硅和羧甲基纤维素，并搅拌30min，充分反应和溶解后，室温保存。

实施例1：

实施例1：聚乙二醇10％，季戊四醇30％，高聚物丙烯酰胺25％，气相二氧化硅3％，分散剂磷酸盐10％，羧甲基纤维素13％。

实施例2：聚乙二醇15％，季戊四醇25％，高聚物丙烯酰胺30％，气相二氧化硅5％，分散剂磷酸盐10％，羧甲基纤维素10％。

实施例3：聚乙二醇20％，季戊四醇25％，高聚物丙烯酰胺25％，气相二氧化硅3％，分散剂磷酸盐15％，羧甲基纤维素15％。

实施例4：聚乙二醇18％，季戊四醇28％，高聚物丙烯酰胺28％，气相二氧化硅2％，分散剂磷酸盐12％，羧甲基纤维素10％。