[发明专利]核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法有效
申请号: | 201610406592.6 | 申请日: | 2016-06-12 |
公开(公告)号: | CN105880399B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 王守东;吴鹏翔;岳晓露;王洪福;段德胜;荆幻亮;张东翔 | 申请(专利权)人: | 河南神州精工制造股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/20 | 分类号: | B21D37/20;B21D37/10;B21D37/01;B21C51/00 |
代理公司: | 郑州德勤知识产权代理有限公司41128 | 代理人: | 黄军委 |
地址: | 453700 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 核磁共振 液氦储罐用高 精密 制造 方法 | ||
1.一种核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、测量尺寸,采用三维扫描的方式,对封头的内表面进行扫描获取三维数据;
2)、生成三维模型,制造模具;
3)、安装模具,上模具和下模具外侧均安装导向装置,实现模具配对;
4)、调试模具,使用塞尺对上模具和下模具的上下面平度和直边间隙进行测量检验,若存在误差,对下模具进行微调以控制两模具之间的间隙;
5)、模拟试压,将橡皮泥均匀的放置在模具的作用面上,模拟试压深度,模具结合后减去产品所需的尺寸和余量的数值,测量并记录各处橡皮泥的压制厚度以及压力机的工作数据形成参考数据,对比实际产品所需数据调整模具的形状和尺寸参数以及压力机的工作数据;
6)、试压,采用步骤5)所得的各项参数和数据试压产品;
7)、形状和尺寸检验,测量试压产品的形状和尺寸参数,若试压产品的形状和尺寸参数合格,即可进行下一步;若试压产品的形状和尺寸参数不合格,根据试压产品的各项参数微调模具的形状、尺寸参数、安装参数以及压力机的工作参数,并重复步骤6)和步骤7),直至产品的形状和尺寸参数合格;
8)、采用振动时效技术模拟核磁共振设备工况,检测封头的稳定性;
9)、采用三次元技术多点评估,取得成品。
2.根据权利要求1所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:步骤3)中,导向装置的安装精度小于0.1mm。
3.根据权利要求1或2所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:步骤4)中,两模具之间的间隙宽度为4.5~4.6mm。
4.根据权利要求3所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:所述上模具为凸模具,所述下模具为与所述上模具配合的凹模具。
5.根据权利要求4所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:所述凹模具的基体材质采用MoCr铸铁,凸模具的型面使用MoCr铸铁,凸模具的压边圈及凹模具的压料面镶块材质使用QT600球墨铸铁。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:步骤7)中,采用三维扫描的方式测量试压产品的各项参数。
7.根据权利要求6所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:它还包括步骤10)、加工口面,采用切割工艺对产品的口面进行精加工,加工精度为±1mm。
8.根据权利要求7所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:采用五轴激光切割机对口面进行精加工。
9.根据权利要求1或2或4或5或7或8所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:步骤6)中,在下模具的作用面上铺设塑料薄膜对模具表面进行隔离防护。
10.根据权利要求1所述的核磁共振液氦储罐用高精密封头的制造方法,其特征在于:步骤1)中,具体包括以下流程:a、在封头的内表面均匀喷涂显像剂;b、在封头的内表面均匀贴设扫描点,粘贴密度为每平方厘米4个;c、在封头的内表面放置定位标记块以便在三维软件中对接坐标;d、使用三维摄影测量系统拍摄封头内表面的图像,获取每个扫描点的坐标值;e、使用三维扫描仪对封头内表面进行扫描,获取封头内表面的3D数据;步骤2)中,包括流程f、将流程d和e所获取的数据进行匹配校正处理,得到最终的模具尺寸信息。
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