[发明专利]一种可连续生产的大尺寸固‑液双重乳粒制备装置

说明书

技术领域

本发明属于空心双层微球制备技术领域，具体涉及一种可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置。

背景技术

随着我国高功率激光器的发展，对于激光惯性约束聚变物理实验用多层聚合物靶丸的直径要求也越来越大，因此大尺寸双层空心微球制备技术的研究显得极其重要。

在ICF研究中，通常采用机械搅拌法和悬涂法制备双层塑料微球。机械搅拌法制备的双层塑料微球尺寸分布宽、试剂使用量大，不适合精密控制。同时，由于PS-PVA双重乳粒的核心是固体的PS微球，不易形变，同时疏水性PS核体与亲水性PVA的作用力很弱，因此当被PVA液膜包覆的PS球在油相中运动时，外层PVA液膜形变一旦超过某一临界值，就会从PS微球表面剥离进而暴露出PS球壳，最后被外油相溶解导致微球破损。因此很难制备直径在500 μm以上的高质量双层塑料微球。悬涂法可制备出大尺寸双层塑料微球，然而由于该种方法自身缺陷很难制备出PVA层均匀的双层塑料微球，因此目前制备技术难以制备出PVA层均匀窄分布的1000μm以上的PS-PVA双层空心微球。

发明内容

为了解决现有技术中难以制备出PVA层均匀，且窄分布的1000μm以上的PS-PVA双层空心微球的问题，本发明提供一种可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置。

本发明的一种可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置，其特点是，所述的装置包括经过表面处理的三相管道、封口接头Ⅰ、封口接头Ⅱ、直角接头、三通连接管、软管夹Ⅰ、软管夹Ⅱ和置于精密注射泵上的两相进样器；所述的三相管道包括单层球储存管、单层球输送管、中间相液管、单层球分散管，外相液管和双重乳粒输出管；其连接关系是，单层球储存管的右端与单层球输送管的上端通过直角接头密封连接，单层球输送管的下端与三通Ⅰ的凸端接口密封相连，中间相液管的右端、单层球分散管的左端分别与三通Ⅰ左、右接口密封相连，单层球分散管的右端与三通Ⅱ的凸端接口密封相连，外相液管的下端、双重乳粒输出管的上端分别与三通Ⅱ上、下接口密封相连；单层球储存管左端通过封口接头Ⅰ与中间相进液器Ⅰ密封相连，中间相液管左端通过封口接头Ⅱ与中间相进液器Ⅱ密封相连；外相液管的上端与三通Ⅲ的凸端接口密封相连，三通Ⅲ的左、右两端接口通过软管分别与外相进液器Ⅰ、外相进液器Ⅱ密封连接，在外相进液器Ⅰ、外相进液器Ⅱ连接的软管上分别设有软管夹Ⅰ、软管夹Ⅱ。

所述的封口接头Ⅰ、封口接头Ⅱ、直角接头、三通Ⅰ、三通Ⅱ和三通Ⅲ均采用耐有机溶剂腐蚀的PTFE材料制作。

所述的封口接头Ⅰ、封口接头Ⅱ、直角接头、三通Ⅰ、三通Ⅱ和三通Ⅲ间均为过盈配合实现密封。

所述的单层球储存管、单层球输送管、单层球分散管、双重乳粒输出管的内径沿单层球流向依次增加。

所述的单层球储存管、单层球输送管、中间相液管和单层球分散管均经过表面亲水处理，外相液管和双重乳粒输出管均经过表面疏水处理。

所述的单层球分散管的出口外径严格控制，单层球分散管的出口外径不同，能产生不同尺寸的双重乳粒。

本发明的可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置有益效果是，本发明能够实现PVA层均匀，且窄分布的1000μm以上的大尺寸固-液双重乳粒的连续生产制备。本发明操作简单方便，易于控制，便于清洗。

附图说明

图1为本发明的可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置的结构示意图；

图2为本发明的可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置的制备流程图；

图中，1.单层球储存管2.单层球输送管3.中间相液管4.单层球分散管5.外相液管6.双重乳粒输出管7.直角接头8. 三通Ⅰ9.三通Ⅱ10.三通Ⅲ11.封口接头Ⅰ12.封口接头Ⅱ13.软管夹Ⅰ14.软管夹Ⅱ15.中间相进样器Ⅰ16.中间相进样器Ⅱ17.外相进样器Ⅰ18.外相进样器Ⅱ19.支撑环。

下面结合附图对本发明进行详细描述。

具体实施方式

图1为本发明的可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置的结构示意图。

在图1中，本发明的可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置