[发明专利]一种金刚石磨轮自动上砂增厚系统及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及金刚石磨轮的制造技术，具体涉及一种金刚石磨轮自动上砂增厚系统及使用方法。

背景技术

金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要应用于硬质合金、石材、陶瓷、玻璃等材质坚硬的材料的平面磨削加工处理，具有加工平整度好、磨削效率高、使用寿命长等优点。金刚石磨轮的制作方法很多，其中主要包括树脂涂覆法，粉末冶金法和电沉积法等。其中电沉积法制作金刚石磨轮工艺简单，投资少，制造方便，无需修整，使用方便，是最常用的方法。电沉积法通常使用全钢胎体或者最外层镶有环形钢体的塑料胎体，适合直接电沉积。电沉积金刚石磨轮制作的主要工序是镀前处理、预镀、上砂、增厚，其中上砂步骤又包括埋镀上砂和抛洒金刚石上砂。埋镀上砂由于金刚石用量大，操作麻烦不被广泛使用。抛洒金刚石上砂由于金刚石使用量少，操作简单而被推广。抛洒金刚石上砂主要有手工操作上砂电镀和螺旋桨搅动沉砂上砂电镀两种方法。手工上砂过程需要大量的人力资源，大大增加了生产成本，不适合大规模生产。螺旋桨搅动沉砂是用螺旋桨搅动溶液使沉在槽底的金刚石随溶液滚动上浮，沉到砂轮胎体上实现上砂，其使用过程中要经常清理镀液和金刚石，而且沉在镀液底部的杂质和镍渣会一同被搅动上浮、沉积在金刚石磨轮上，影响磨轮成品的外观及一致性，而且上砂均匀性也难以保证。

故现在需要一种可以实现金刚石磨轮的自动预镀上砂增厚的自动化系统，且磨轮质量能达到手工上砂方法的等级。

发明内容

本发明的目的是设计一种金刚石磨轮自动上砂增厚系统，包括电镀装置，磨轮转动装置和上砂装置及中心控制器。所述的电镀装置包括时控任意波形稳流电源、磨轮胎体组装机构和阳极板。所述的磨轮转动装置包括驱动磨轮胎体转动的B电机和传动机构。所述的上砂装置包括驱动金刚石盒转动的A电机和金刚石盒。中心控制器连接控制时控任意波形稳流电源、A电机和B电机。

本发明的另一目的是设计上述金刚石磨轮自动上砂增厚系统的使用方法，多个磨轮胎体安装于磨轮胎体组装机构中，中心控制器控制在不同时段时控任意波形稳流电源输出的电流密度，控制A电机和B电机在不同时间的启停，金刚石盒适时转动抛洒，磨轮胎体适时转动各面均匀上砂，完成预镀、上砂和加厚的磨轮加工。

本发明设计的一种金刚石磨轮自动上砂增厚系统包括电镀装置，磨轮转动装置和上砂装置。所述的电镀装置包括时控任意波形稳流电源和磨轮胎体组装机构。所述时控任意波形稳流电源在不同的时间段输出不同的电流。

所述的磨轮转动装置包括驱动磨轮胎体转动的B电机和传动机构。所述的上砂装置包括驱动金刚石盒转动的A电机和金刚石盒。中心控制器连接控制时控任意波形稳流电源、A电机和B电机。

本系统组装于框架上，框架为多根横向固定杆固定连接左、右两块侧板构成的长方体。中心控制器、时控任意波形稳流电源、驱动磨轮胎体转动的A电机和驱动金刚石盒转动的B电机固定于框架顶部。

水平的金刚石盒转动轴位于框架中部，所述金刚石盒固定于金刚石盒转动轴上，金刚石盒的顶面为多孔板，其侧面有可封闭的装料口。多孔板上有均匀密布的孔径相同的孔。金刚石盒转动轴两端分别可转动地安装于框架二侧板。A电机的输出轴上固定安装A主动齿轮，金刚石盒转动轴上固定A从动齿轮，A主动齿轮与A从动齿轮啮合，A主动齿轮和A从动齿轮的轴固定于框架的同一侧板。A电机转动时由A主动齿轮带动A从动齿轮，从而实现金刚石盒的转动。常态下金刚石盒顶面朝上。

所述的磨轮胎体组装机构处于金刚石盒下方，其主体为水平的胎体安放柱，胎体安放柱一端固装B从动齿轮，可转动地安装于框架的一个侧板，其未安装齿轮的另一端可转动地安装于框架的另一侧板，并通过装卸扣和装卸销轴向锁定。B电机的输出轴上固定B主动齿轮，B主动齿轮、1～4个B传动齿轮和B从动齿轮依次啮合，它们的齿轮轴均可转动地安装于框架的同一侧板。胎体安放柱上有2～12个接线位，各接线位与时控任意波形稳流电源的阴极相连接。与时控任意波形稳流电源的阳极相连接的阳极板安装于金刚石盒的底面。磨轮胎体套在胎体安放柱上并以键固定，每个接线位对应一个磨轮胎体，使其与时控任意波形稳流电源的阴极电位相同。相邻的磨轮胎体之间相互绝缘。相邻的磨轮胎体之间为内外径与磨轮胎体相配合的环形绝缘片，使相邻的磨轮胎体隔离绝缘，也防止电镀过程中相邻胎体的镀层粘接在一起。