[发明专利]一种双跨网架带中柱同步滑移施工工艺

权利要求书

1.一种双跨网架带中柱同步滑移施工工艺，其特征在于包括以下步骤：

⑴根据网架设计的要求，将双跨网架分为AB轴网壳和CD轴网壳，双跨网架在A轴和D轴的支座处混凝土基础（31）上设置水平轨道，承受网壳结构的垂直荷载，在与混凝土侧向支座基础中心标高位置设置侧向轨道，侧向轨道（33）采用H型钢承载网壳结构侧向水平推力；双跨网架的B轴和C 轴连接处设置中柱；

⑵在两跨网架的每一跨网架通长方向的第二轴至倒数第二轴之间的下方分别搭设脚手架操作平台，操作平台搭设高度距网架球下弦节点300-500mm；

⑶在操作平台上拼装好第一单元网架结构后，将B轴和C 轴连接处的中柱在0.500标高处断开并设置平移轨道，通过A轴和D轴的两侧液压同步爬行机器人带动第一单元网架结构平移四个中柱间距距离，保留两个网格在拼装架上；

⑷在第一单元网架结构保留在拼装架上连接处继续进行拼装第二单元网架结构后，将B轴和C 轴连接处的中柱在0.500标高处断开并设置平移轨道，通过液压同步爬行机器人带动第一单元网架结构和第二单元网架结构平移四个中柱间距距离；

⑸重复步骤（4）直至双跨网架整体拼装完毕，并平移到位；

⑹网壳滑移就位后，A、D轴网壳支座和B、C轴中柱仍支承在轨道上，在网壳每侧同时选定五个支座作为一批下降，每个支座下设置两个32T液压千斤顶；每个支座采用14块150*150*10mm厚垫板垫设替换，总高度140mm，先将A、D轴用液压千斤顶顶起撤下一块厚垫板，使该支座下降10mm，换至B、C轴下降10mm，再换至A、D轴下降10mm，以此类推，依次循环完成支座的卸载。

2.根据权利要求1所述的双跨网架带中柱同步滑移施工工艺，其特征在于：所述液压同步爬行机器人的工作步骤如下：

⑴爬行机器人的夹紧装置的楔块与水平轨道夹紧，爬行机器人液压缸前端活塞杆销轴与网壳滑移构件连接，爬行机器人液压缸伸缸，推动网壳滑移构件向前滑移；

⑵爬行机器人液压缸伸缸一个行程，液压缸停止；

⑶将夹紧装置中楔块与水平轨道松开，网壳滑移构件不动，爬行机器人液压缸缩缸，并拖动夹紧装置延水平轨道向前滑移；

⑷爬行机器人一个行程缩缸完毕，拖动夹紧装置向前滑移至步骤（1）状态，将夹紧装置的楔块与水平轨道夹紧，再次执行步骤（1）工序，如此往复使网壳构件滑移至最终位置。

3.根据权利要求1所述的双跨网架带中柱同步滑移施工工艺，其特征在于：所述水平轨道采用43Kg/m重轨，43Kg/m重轨安装在竖向轨道梁上，并采用间断焊焊接在竖向轨道梁上，间断焊焊缝长度>100mm。

4.根据权利要求1所述的双跨网架带中柱同步滑移施工工艺，其特征在于：所述B轴和C 轴连接处中柱在滑移时，中柱两侧各焊接一块挡板，相邻中柱之间设置临时传力杆，网架安装到位后拆除挡板和临时传力杆。

5.根据权利要求1所述的双跨网架带中柱同步滑移施工工艺，其特征在于：在滑移施工时，依靠标识在轨道两侧的刻度标尺用自整角机测量滑移距离，在网壳两边滑轨上刻划出相同的尺寸线，网壳滑移时现场设有专人指挥，步调一致；各边有专门人员相互报数，随时校正牵引速度，网壳滑移速度不大于0.3m/min，两端不同步值不大于20mm。