[发明专利]一种纯铁部件提高硬度的工艺方法

权利要求书

1.一种纯铁部件提高硬度的工艺方法，该工艺方法基于精铸成型和高压、高温处理，其特征在于该工艺方法的步骤中包括：

a、准备精铸砂型和高温加压模具：将所加工部件装配图及公差尺寸、按照精铸及后处理加工的要求做正向补偿，修正形成模型图并制成所加工部件的精铸砂型；将精铸砂型的模型图及公差尺寸、并参照线收缩系数0.0035~0.0030修改模型图尺寸及公差、制造外形六方的开合式加压钢模；

b、借助精铸工艺和精铸砂型浇注获得纯铁毛部件、简易表面处理；

c、毛部件置入闷火炉中保温3~60分钟；闷火炉中的温度为916℃~925℃，高于纯铁的相变温度；

d、将闷火后的毛部件置入开合式加压钢模中、合模并定位在六面压机之中；

e、选定合模的初始压力，使六面压机输出压力在1~3GPa之间，随自然降温过程采集的正反馈信号、对初始压力值随机调整，降至室温后卸压；

f、取出毛部件，清理氧化层、依照装配零件图规定的尺寸公差处理、精加工、抛光。

2.根据权利要求1所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于所述开合式加压钢模采用硬质合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于当所述工艺方法中的步骤e中出现负反馈信号时，延迟1~200s，即执行卸压。

4.根据权利要求3所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于步骤e中所述的正或负反馈信号是设置在开合式加压钢模内表面的压力传感器采集、并传送至六面压机的控制电路。

5.根据权利要求1或4所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于所述纯铁部件是由圆柱、半圆柱、球、半球型、四方或六方体之中的任意一种或两种以上组合而成。

6.根据权利要求5所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于所述纯铁部件是定位销、或滚针，或光轴、或带轴承肩的轴。

7.根据权利要求5所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于所述纯铁部件是球形滚珠，或球冠，或端面有短轴的球台状转动限位部件。

8.根据权利要求1所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于所述纯铁部件是截面为正三角形、或正四边形、或正六边形的柱状体，或是以上的柱状体和两端面结合形成的滑键轴。

9.根据权利要求1所述的纯铁部件提高硬度的工艺方法，其特征在于所述纯铁部件是薄板冲压件。