[发明专利]一种摇摆式布料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料器，尤其涉及一种可用于并罐式无料钟炉顶、单钟双阀式炉顶等的摇摆式布料器。

背景技术

随着冶金工业的飞速发展，作为钢铁冶炼过程中的重要组成部分-高炉也产生了几次大的变革。容积方面从几立方到几千立方，装料设备形式从有料钟炉顶到无钟炉顶。其中，炉顶装料设备主要是应用于炼铁高炉，将炼铁原料按照一定的制度装入高炉内并使之合理分布。

布料器是高炉炉顶装料设备的核心设备，通过驱动溜槽能按高炉工艺要求将物料均匀布置到炉内，布料器的结构设计对高炉冶炼的成本、环境、能耗产生直接影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、重量小、维修方便、使用可靠的摇摆式布料器。

为实现上述目的，本发明的一种摇摆式布料器的具体技术方案为：

一种摇摆式布料器，包括：箱体；溜槽，溜槽的下部与旋转支架相连，旋转支架设置在箱体上，溜槽的上部与驱动连接组件相连；β角传动组件，β角传动组件与驱动连接组件相连，β角传动组件可通过驱动连接组件带动溜槽旋转，以调整溜槽的β角；α角传动组件，α角传动组件与驱动连接组件相连，α角传动组件可通过驱动连接组件带动溜槽倾动，以调整溜槽的α角。

本发明的摇摆式布料器具有以下优点：

1)本发明的摇摆式布料器结构简单，重量小，无大型标准件，主要由铸造件组成。

2)本发明的摇摆式布料器维修方便。

3)本发明的摇摆式布料器与传统布料器相比，不需通N₂密封等，运行成本低。

4)本发明的摇摆式布料器采用编码器接近开关发讯，使用简单可靠。

附图说明

图1为本发明的摇摆式布料器的主视图；

图2为图1中的B-B向剖视图；

图3为图2中的C-C向剖视图；

图4为本发明的摇摆式布料器的俯视图；

图5为本发明的摇摆式布料器中的溜槽倾动示意图；

图6为本发明的摇摆式布料器中的β角发讯组件的剖视图；

图7为本发明的摇摆式布料器中的α角发讯组件的局部视图。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种摇摆式布料器做进一步详细的描述。

如图1至图7所示，本发明的摇摆式布料器包括箱体6、溜槽17、β角传动组件和α角传动组件。其中，如图2和图3所示，溜槽17的下部通过第二连接轴20与旋转支架18相连，旋转支架18通过第一连接轴19与箱体6相连。

进一步，如图2所示，溜槽17的上部与驱动连接组件相连，驱动连接组件包括与溜槽17的上部相连的连接梁16，连接梁16与球头联杆15的一端球副连接，球头联杆15的另一端与十字槽拉杆9相连，十字槽拉杆9分别与β角传动组件和α角传动组件相连。其中，β角传动组件可通过驱动连接组件带动溜槽17旋转，以调整溜槽17的β角；α角传动组件可通过驱动连接组件带动溜槽17倾动，以调整溜槽17的α角。

由此，本发明的摇摆式布料器通过α角传动组件驱动溜槽α角动作，β角传动组件驱动溜槽β角动作，通过单独或联合控制α角传动组件以及β角传动组件工作，实现溜槽定点、环形、扇形及螺旋布料。

如图1和图2所示，β角传动组件包括设置在箱体6上的中心支座5，中心支座5上设置有减速电机2，减速电机2与β角传动齿轮3相连，β角传动齿轮3与β角从动齿轮4相啮合，β角从动齿轮4与十字齿轮轴8相连，十字齿轮轴8与十字槽拉杆9滑动相连。

由此，β角传动组件的工作原理为：减速电机2驱动β角传动齿轮3，β角传动齿轮3驱动β角从动齿轮4，β角从动齿轮4驱动十字齿轮轴8，十字齿轮轴8驱动十字槽拉杆9，十字槽拉杆9驱动球头联杆15，球头联杆15驱动连接梁16，最终实现溜槽17的旋转运动。

进一步，如图1和图6所示，β角传动组件的减速电机2处设置有β角发讯组件1。其中，β角发讯组件1包括设置于减速电机2上的壳体23和与减速电机2的电机轴相连的齿轮轴24，齿轮轴24与第一齿轮25相啮合，第一齿轮25通过键与连接轴26的一端相连，连接轴26的另一端通过联轴器与编码器29相连，连接轴26上设置有指针27，壳体23上靠近指针27的位置处设置有接近开关28。其中，接近开关28标记零位(正对人孔即检修位)，编码器29发送旋转信号。